电镀是三大高污染工业之一，随着科技的发展，电镀工业的规模也随之发展，排放废水量越来越大。由于电镀废水危害性大、毒性大、具有积累作用，因而对生态环境的破坏作用巨大，远远超过其它种类的污染。因此，对电镀废水进行处理，对处理效果进行监督管理，就显得非常重要。对任何一项废水处理工艺，一方面要考虑它的处理效果，另一方面，还应考虑它的经济效益。节省投资，节约能源，提高经济效益，节省运行费用，这是进行废水处理前必须考虑的问题。
一、解决方案
(一)优化工艺，合理布局废水处理设施的位置，采用自动加药来降低成本。

     电镀工业是一项对环境污染较大的工业，只有加强和完善工艺改革，才能从根源上防止电镀，在生产过程之中把污染消灭。当然，在此基础上，再利用各种废水治理设施，才能在电镀废水处理的处理过程中，实现处理结果的全面达标。
     在保证废水处理质量的前提下，应尽量推广用低浓度、无氰、低毒、代铬、低温、少用甚至不用络合剂的工业，以电镀新工艺降低治理污染的难度。具有实用推广价值的低浓度镀铜、镍铁合金、低浓度镀镍、锡钴合金、电泳着色、锡镍合金等代铬镀层等工艺，都可直接从工艺本身减轻污染。
一般情况下，将废水处理设施设置在电镀车间附近，一方面，省去不必要的管道线路，既可以节省投资，又便于管理维护，排水沟进行防渗处理，在采用花岗岩石料做地沟时，在接缝处，要使用水玻璃胶泥及环氧树脂胶泥勾缝，以此严防渗漏，设计中还要注意流水管道倾斜度，以防废水在管道中阻塞，造成流通不畅，泵房选型设址适当，废水处理区域，视野要相对开阔，以便操作与维修。
      人工粗放型的加药方式是导致注水设备腐蚀严重的主要原因。长期以来，人工加药一旦调节不及时，还容易引起水质波动问题，而使用自动加药技术，就能够对来水的监控更全面、药量控制更准确、反应更灵敏、操作更方便，实现了加药变化与来水变化的一致，不仅是处理效果还是对设备的耐用性，都十分有利。对注水站污水处理的自动加药技术进行研究，用于实践后，处理后的污水指标达标，能够有效抑制污水腐蚀注水设施，延长设备使用周期，有良好的经济效益。
(二)各种废水分类别处理。

    电镀废水可以分为:含氰废水，其他重金属废水，含铬废水，酸碱废水。分系统、分类别处理各种废水，是非常合理的废水处理方法。无论是重金属还是氰的处理，都必须使体系在一个合适酸碱度下，由表1可知，不同重金属，沉淀时的pH差别是非常大的。一旦体系的酸碱度不适合，就会严重影响废水处理系统的处理效果。检查发现，经过废水处理后，如果重金属严重超标，其主要是由于废水处理系统酸碱度控制不当。采用滚桶滚光法，用较低浓度的酸、碱，借机械摩擦除去钢铁件上的油垢、铁锈等，并可将零件表面磨光滑。以上措施能大大的减少酸碱废水排出量。但是，仍然会有残余的碱性、酸性废水以及地面清洗废水。在处理过程中，我们一方面可以利用产生的酸性、碱性废水相互中和，以达到处理目的。另外，通过另加药品来中和酸碱废水也可大大降低废水治理的成本。
 

(三)加强日常管理，严格按工艺要求操作。针对工作人员专业素质参差不齐的状况，必须对员工进行操作业务培训，明确安全操作、严格操作的重要性，并不断吸收一些知识化、年轻化、专业化人才到员工队伍来，补充新鲜血液，严要求、高标准地把污水处理工作落实到实处。其次，加强员工思想教育，加强员工环保意识。zui后，污水处理工作受自然环境、生产条件、设备条件、工艺水平等因素制约和影响，因而更加需要加强执行规范操作意识，购置*的设备，提高工艺水平，简化过于繁琐的操作，进而改善污水处理的效果。
三、结语
       改良电镀工艺，首先可在根源上减少废水排放量;使用自动加药技术进行投药，不仅能简化操作工艺，还能降低生产成本，避免注水设备腐蚀，提高处理效果;使用合适的工艺处理电镀废水，按系统分类，对电镀废水作分别处理，不仅简化了处理方法，还提高了处理效果;加强管理，严格按工艺要求操作，才能使得已有设备发挥zui大效力，落实污水处理工作。综合使用以上手段，才能使得达标情况不稳定，复杂的操作管理，高成本的综合处理，设备投资大等问题得到解决，才能推动发展治理含电镀废水污染。