一、概述：

       厌氧处理已经成功地应用于各种高、中浓度的工业废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决，但是当污水中含有抑制性物质时，如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。在厌氧处理领域应用的是UASB厌氧反应器，所以本文重点讨论反应器的设计方法。但是，其与其它的厌氧处理工艺有一定的共同点，例如，流化床和UASB都有三相分离器。而UASB和厌氧滤床对于布水的要求是*的，所以结果也可以作为其他反应器设计参考。

     包含厌氧处理单元的水处理过程一般包括预处理、厌氧处理（包括沼气的收集、处理和利用）好氧后处理和污泥处理等部分。

二、UASB系统设计

     1、预处理设施

      一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节池、营养盐和调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体，这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时，例如以薯干为原料的酿酒废水，怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体，在厌氧反应器内积累会占据大量的池容，反应器池容的不断减少zui终将导致系统*失效。

      由于厌氧反应器对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时，容积需扣除沉淀区的体积；根据颗粒化和调节的要求，当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养等；可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂，通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。

     同时，酸化池或两相系统是去除和改变，对厌氧过程有抑制作用的物质、改善生物反应条件和可生化性也是厌氧预处理的主要手段，也是厌氧预处理的目的之一。仅考虑溶解性废水时，一般不需考虑酸化作用。对于复杂废水，可在调节池中取得一定程度的酸化，但是*的酸化是没有必要的，甚至是有害处的。因为达到*酸化后，污水会下降，需采用投药调整ph值。另外有证据表明*酸化对反应器的颗粒过程有不利的影响。对以下情况考虑酸化或相分离可能是有利的：

           （1）、当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构

           （2）、当废水存在有较高的Ca2+时，部分酸化可避免颗粒污泥表面产生Caco3结垢。

           （3）、当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷，对非溶解性组分去除有*；

           （4） 、在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。例如，上向流进水方式，在反应器底部形成污泥层，底部布水孔口设计为5-10m2孔即可

    2、UASB反应器体积的设计

• 负荷设计法：
• 采用有机负荷或水力停留时间，反应器是目前zui为主要的方法。一旦确定，反应器的体积可以很容易根据公式计算。对某种特定废水，反应器的容积负荷一般应通过试验确定废水流量，
• UASB厌氧反应器的详细设计

1. 反应器的体积和高度：采用水力停留时间进行设计时，体积计算。选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与溶解度有关，反应器越高溶解的浓度越高，因此，值越低。如值低于*值，会危害系统的效率。　　从经济上考虑土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。的反应器高度深度一般是在4-6m之间，并且在大多数情况下这也是系统*的运行范围。对于反应器还有其他的流速关系。对于日平均上升流速的*值见表。应该注意对短时间的高峰值是可以承受的（即暂时的高峰流量可以接收）
2. UASB厌氧反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥订区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。
3. 应用特点
4. 高ＣＯＤ负荷
5. 可产生高沉降性能的颗粒污泥
6. 可以产生能源（沼气）
7. 运行费用低