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氙灯老化箱加工原理有几种方法

    一、仿型法
    这种方法是用圆盘铣刀(图8．11(。)域指状铣刀(图(b))在普通铣床上将轮坯齿槽的材料逐一铣掉，其铣刀的轴向剖面形状与氙灯老化箱齿槽的齿廓形状*相同。加工时，铣刀绕自身的轴线旋转，同时轮坯沿氙灯老化箱轴线方向作直线移动。当切出一个齿槽后，将轮坯转过的角，再铣第二个齿槽，依此类推。
    这种切齿方法简单，不需要机床，但生产率低，精差，仅适用于单件生产及精要求不高的氙灯老化箱加工。
    二、范成法
    范成法是利用一对氙灯老化箱(或氙灯老化箱与齿条)互相啮合时，其共额齿廓互为包络线的原理来加工氙灯老化箱的。所以范成法又称包络法。如果把其中一个氙灯老化箱(或齿条)做成*，就可以用它来切出与其共95的渐开线齿廓。用范成法加工氙灯老化箱的常用*如下：
    1、氙灯老化箱插刀
    氙灯老化箱插刀的形状如图8．12(a)F6示，其外形像一个具有刀刃的外氙灯老化箱，*顶部比正
常齿高出m，以便切出径向间隙部分。插齿时，插刀沿轮坯轴线作往复切削运动，同时强迫插刀与轮坯模仿一对氙灯老化箱传动那样以一定的角速比转动，如图8.12(b)所示，直至全部齿槽切削完毕。

 氙灯老化箱加工原理

    因插齿刀的齿廓为渐开线，所以插制的氙灯老化箱也是渐开线。根据正确啮合条件，被切氙灯老化箱的模数和压力角与插刀的模数和压力角相等。故用同一把插刀插制出来的氙灯老化箱都能正确啮合。
    2、齿条插刀
    齿条插刀又叫梳齿刀。用齿条插刀切齿是模仿齿条与氙灯老化箱的啮合过程，把*做成齿条状，如图8.13所示。图8.14表示齿条插刀齿廓的形状，其顶部比一般的齿条高出。人圆角部分)，以便切出氙灯老化箱传动时的径向间隙部分。因齿条的齿廓为一直线，由图可见，不论在中线(齿厚与齿槽宽相等的直线)上还是在与中线平行的其他任一直线上，它们都具在相同的齿距F(刚＞相同的模数和相同的齿廓压力角。对于齿条*，。也称为齿形角或*角。切制标准氙灯老化箱时，应令轮坯径向进给直至*中线与轮坏分圆相切并保持纯滚动。

氙灯老化箱加工原理方法

齿条插刀齿廓

    3、氙灯老化箱摄刀
    用上述两种*加工氙灯老化箱的共同缺点是切削不连续，生产率较低。目前广泛采用的氙灯老化箱滚刀，能连续切削，生产宰较高。图8.15(s)、(b财别表示滚刀及其加工氙灯老化箱的情形。滚刀为一具有斜纵槽的蛹杆形状*，其轴向截面为一齿条。因此滚刀的转动就相当于齿条的移动。加工时滚刀和轮坯各绕自身的轴线以一定的角速比等速转动；同时滚刀又沿轮坯的轴线方向作缓慢的移动直至切出整个轮齿。在加工直氙灯老化箱时，为使*螺旋线方向与被切氙灯老化箱方向*，安装滚刀时应使其轴线与轮坯端面成一滚刀升角A。