测力计是一种利用金属的弹性制成标有刻度用来检测力的大小的仪器，测力计有各种不同的构造形式，但它们的主要部分都是弯曲有弹性的钢片或螺旋形弹簧。当外力使弹性钢片或弹簧发生形变时，通过杠杆等传动机构带动指针转动，指针停在刻度盘上的位置，即为外力的数值。人们生活中常见的握力计，弹簧秤，吊秤等都是利用测力计来测量力的仪器。

测力计品牌和型号有多种，测力计主要应用在以下行业。

一、电线电缆行业∶

电线电缆插头、连接器插拔力，

二、消防器材行业∶

灭火器安全阀的拉力试验、推拉力计

灭火器把手的压力试验。

三、化妆、纺织、医疗∶

1、口红的硬度

2、盖子等插拔力

3、盒子的开关力

4、把刷子等刷毛的强度

5、拉链拉上拉下的力

6、纽扣的拉扯强度

7、内衣等的挂扣、即时贴强度

四、推拉力计光电行业∶

1、笔记本电脑的转轴力

2、按键的荷重力

3、天线的插拔力

4、键盘的荷重力

5、快门的荷重力

五、汽车行业∶

1、引擎盖的开合

2、保险杠的插拔力

3、刹车的踩踏力

4、天窗、车窗的关紧力

5、安全带、座位的拉压力

6、各种按钮的操作力度

7、弹签强度、刹车的压力

六、食品行业∶

1、标签的粘着强度

2、食品包装袋的开封力

3、封口材料的剥离力

4、易拉罐的拉开力

怎么测量纸箱的抗压力呢？随着瓦楞纸箱应用市场的扩大，用户要求瓦楞纸箱在各种环境下，应具备足够的承受外界载荷时的力学强度。其中，抗压性能综合反映了纸箱的基本特性，同时对流通中的货品起到保护作用，因此是瓦楞纸箱质量控制的首要指标。

瓦楞纸箱抗压强度的测算

之前已经介绍过经典的抗压强度计算公式——凯利卡特公式，虽然度已获*，但不可否认，这是一个基于静态因素的测算公式，无法反映出成型工艺、印刷设计和环境因素的动态影响，经此公式测算的抗压强度与实际仍有一定差距。因此，现代企业更多的是利用纸箱抗压试验机进行测量。

原纸的纸张克重

对于同纤维结构和制造工艺的原纸来说，其环压强度等于该原纸的定量乘以环压指数。环压强度越大，原纸的纸张克重越大，成型纸箱的抗压强度也越大。纸张各处的厚度是否均匀一致也是影响着成品纸箱抗压性能稳定性的重要原因。

原纸的紧度

紧度，是指每立方厘米的原纸的重量，是衡量原纸组织结构紧密程度的指标，决定着原纸的刚性、强度、透气性和吸收性等特性。当多种原纸利用粘合剂粘合后，紧度高的原纸由于自身纤维具有较强的互相牵拉力，从而与粘合剂的结合效果好，整体的粘合强度高。反之，粘合剂则容易被原纸吸收分散，相同的施胶剂量，单位面积的胶量减少，降低了原纸间的粘合强度，间接影响了成品瓦楞纸箱的抗压强度。

原纸的水分与施胶度

瓦楞纸箱所用的原纸一般由植物性纤维构成，经过一系列加工，会含有一定量的水分，正常应控制在9%~12%，利于瓦楞成型。若原纸含水量低于9%时，施胶后原纸会吸湿而产生气泡，减少了瓦楞与面纸/里纸的粘结面积。若原纸含水量过高，则施胶易扩散，降低了粘合强度。

通常，在原纸生产中，施加一定量的耐水性的胶体物以提高原纸抗水性的工艺为施胶。这一工艺要求施胶度合理，才能使原纸不易吸湿，保持其含水量的稳定，进而保障成品纸箱的抗压强度。但是，若施胶度过高，即水分含量较低，原纸纤维会变的松脆，影响成箱后的抗压强度。若原纸的施胶度过低，则无法阻隔吸收外界的潮气，造成原纸的含水量增高，纤维膨胀，环压强度大幅降低。

环境因素——湿度影响

根据上述介绍，瓦楞纸箱因采用吸水性很强的纤维材料，极易吸收水分，引起抗压强度的下降。除了加工过程中对材料含水量的控制外，生产环境、存放环境、使用环境、天气、等因素都有可能造成瓦楞纸箱的高湿环境。

根据研究资料的分析，相对湿度从40%上升到60%，抗压强度下降的幅度最大，达到17%；其次是相对湿度80%至90%区间，抗压强度下降了10%；下降幅度最小的是60%至80%区间，为7%[3]。因此，可以看出，瓦楞纸箱周围的湿度越大，抗压强度的损失也就越大。