意大利FRB端面驱动顶针在磨削中的应用：跳动精度可达0.002，载重可达2吨，FRB端驱总代渭柏精密机械，FRB顶针在精车和磨削系列中，中心顶针的固定连接能准确定位轴向尺寸。FRB顶针本体配合不同规格的驱动拨片可以加工5到400mm甚至更大外径的轴套类零件。FRB端面驱动顶针其拥有FRB的传动销自平衡系统，系统高度灵活，用来牵引带有4个极敏感自动补偿卡爪的轴，同时也适合于不超过3 毫米的极不规则前表面。由于工件牢牢夹持在端面驱动顶针与尾座中心点之间，因此固定中心点能达到高精密。 为了确保牵引有效，卡爪尖部（接触工件）采用硬质合金来制造。适用的直径范围从5到 400毫米。

     意大利FRB端面驱动顶针在磨削中的应用特点:

含4个驱动爪的FRB平衡补偿系统。

随着弹簧自调节的中心顶针，确保工件的加工精度。

硬质合金刃口，可驱动工件端面硬度67HRC。

配套精密磨削专用活顶针，相比固定顶针，允许工件达到更高的转速，从而用合适的砂轮，减少生产时间。

  意大利FRB端面驱动顶针使用事项：

 端面驱动中存在的后置销（型号同弹性中心尖），可以将盘形弹簧预装载在里面。这项调整在装配阶段已完成，因此绝不要随意乱动后置销。

使用端面驱动，也可以加工有较小或较大孔的局部，这取决于工件的特性。只需安装一个合适尺寸的凹槽式中心尖。当使用凹槽式顶针时，需要一直检查钳的长度，其长度绝不能小于3毫米，即目录中指示的原始尺寸。也就是说，相比其原始长度，钳的打磨大限度只能至3毫米。对于凹槽式顶针的正确操作，当处于负载状况时，顶针不能撞击钳口的平面处。