砂浆泵泵送砂浆前，应进行泵机空负荷试运转，其连续空运转时间应为5min，并应检查电机旋转方向，各工作系统与安全装置，正常后才能进行泵送作业。
 

　　砂浆泵泵送时，应先压入清水湿润，再压入稠度适宜的纯净石灰膏或水泥浆进行润滑管道，压到工作面后，即可输送砂浆。
 

　　砂浆泵泵送砂浆时，料斗内的砂浆量应不低于料斗深度的1/3，否则，应停止泵送，以防止空气进入泵送系统内造成气阻。
 

　　砂浆泵泵送砂浆应连续进行，尽量避免中间停歇因中间停歇，砂浆容易堵管。当需要停歇时，每次停歇时间：石灰砂浆不超过30min;水泥石灰砂浆不超过20min;水泥砂浆不超过lOmin。若间歇时间超过上述规定时，应每隔4—5min开动一次灰浆联合机搅拌器，使砂浆处于正常调合状态，以防砂浆沉淀堵管。因停电、机械故障等原因，泵机不能按上述停歇时间内启动时，应及时用人工将管道和泵体内的砂浆清理干净。
 

　　砂浆泵泵送结束，应及时清洗泵机、输浆管道和喷枪。输浆管道可采用压人清/火——海绵球—清/欠——海绵球的顺序清洗;也可压人少量石灰膏，塞人海绵球，再压人清水冲洗。喷枪可用压缩空气吹洗喷头内的残余砂浆进行清洗。
 

　　当砂浆泵泵送高度超过泵体大垂直输送高度时，应配置接力泵，进行接力泵送。
 

　　砂浆泵在运行前先要检查转向是否正确，如果有不懂或者有别的声音发出来，那么就要及时的检查，如果问题依然存在就要拆泵检查清理机器里面的杂物。运作前要先把泵里面装满水并且打开阀门，接通电源再开阀门。关闭时先要关闭阀门，随后再切断电源，不可以直接切断电源。泵的管路短点比较好，不然泵不能承受进出口管道的重量，为了不让电机受潮要保证电机上面没有水迹。
 

　　正确运行及维护砂浆泵
 

　　1.1 运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些),边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，清理异物。
 

　　1.2 开车步骤
 

　　a.将泵内灌满液体
 

　　b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
 

　　c.接通电源
 

　　d.再打开出口阀门
 

　　1.3 运行 运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1
 

　　1.4 停机 a.先关闭出口处阀门
 

　　b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
 

　　1.5 维护
 

　　a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。
 

　　b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
 

　　c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
 

　　d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种；
 

　　e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；
 

　　f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
 

　　g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。