化工泵加长轴承箱设计，增加使用稳定性，轴承可选择油脂润滑或稀油润滑。改进叶轮形式设计，适应高温和大比重介质输送。我们在使用化工泵的时候，化工泵会发生汽蚀的情况，我们该如何来提高化工泵的抗汽蚀能力呢？以下内容将为您简单的介绍下。
 

　　1、叶片进口厚度
 

　　离心泵叶轮叶片进口厚度越薄，越接近流线型，叶片大厚度离进口越远，叶片进口的压降越小，泵的抗汽蚀性能越好。化工泵叶片进口形状对压降影响是十分敏感。
 

　　2、平衡孔
 

　　叶轮上的平衡孔，其中的泄流对进入叶轮的主流起破坏作用，平衡孔面积应不小于密封间隙面积的5倍，以减小泄露流速，从而减小对主流的影响，提高泵抗汽蚀性能。
 

　　3、光洁度
 

　　叶轮进口部分越光滑，水力损失减小，会明显提高泵的抗汽蚀性能。
 

　　4、吸入室的形状和速度
 

　　泵吸入流道至叶轮进口面积应当逐渐减小，使流速逐渐增加，提高流动的稳定性，可降低汽蚀的形成。有文献介绍，在双吸泵吸入室流道中嵌入钢板，能减小流动分离，提高流动稳定性，降低了水力损失，减小旋涡的产生，NPSHr明显降低。