作为一种常见的泵类，屏蔽泵在结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到*无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体，其转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险，在实际运行中，运转平稳，噪声低，不需加润滑油：由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低，屏蔽泵对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
屏蔽泵的结构原理与普通离心泵相同,区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机*封闭在第二层隔离套或屏蔽套内,防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保证定子绕组和转子铁芯不浸入工作液体。屏蔽泵不用加油润滑,其轴承是靠自身工作液循环润滑,这就决定了中心轴为空心轴,以便于润滑工作液的回流。
屏蔽泵是电泵基本型，泵体直接装在电机法兰上。
1、由于输送液不会泄露到外部因而适用于输送：对人体有害的液体、容易爆炸和可燃性液体、贵重液体、腐蚀性液体。
2、由于不能吸入外部气体，故适用于：真空系统运行，与外部气体接触能变质的液体等。
3、由于无轴封，故可用于：系统压力较高、高温液体、低温液体。
4、由于不需要润滑油，所以不会污染输送液，避免了注油麻烦。
5、由于电机和泵为同轴的组合体，所以体积小，重量轻，不占场地，容易拆卸检查。
6、屏蔽泵电机因无冷却风扇，所以运转噪音小。
屏蔽泵安全运行注意事项：
1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。
4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。
