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1、DMC脉冲除尘器参数工作原理
1、DMC型脉冲单机布袋除尘器工作原理如下：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
脉冲除尘器参数结构
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。脉喷单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。
DMC：
| 性能、型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
| 总过滤面积（平方米） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 过滤风速（m/min） | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
| 处理风量（立方米/h） | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 | |
| 滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 耗气量（立方米/min） | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
| 入口浓度（g/立方米n） | 200 | ||||||
| 出口浓度（mg/立方米n） | 50 | ||||||
| 喷吹压力（MPa） | 0.5~0.7 | ||||||
| 承受负压（Pa） | 5000 | ||||||
| 设备阻力（Pa） | ≤1200 | ||||||
| 脉冲阀 | 规格 | 1" | |||||
| 数量（个） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
| （KW） | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 设备重量 | DMC（A） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC（B） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
一、DMC型概述：是我公司消化吸收国外同类产品*技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
二
