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配置上位机

针对大型节能装置，单台PAC控制器不能满足系统需求而需要配置多台控制。ADAM-5550提供了良好的和开放的网络接口可以与上位的管理计算机（一般是一台服务器）进行通讯。管理计算机可以*获取每台控制器的信息进行集成的现实、存储，并可以根据这些信息实现进一步的协调控制功能

从机理上给出了空调的循环过程。冷凝和蒸发都是一个等温等压的过程，压缩是一个等熵的过程，而节流则是一个等焓的过程。

*空调系统构成

*空调由冷、热源设备、送新风设备、空气处理设备、空气输送设备、空气分配设备等组成。 

1、系统构成：*空调主要由四个循环系统构成，分别为空调系统的空气循环、空调系统的冷冻水循环、空调系统制冷剂循环、空调系统冷却水循环

2、系统工作流程

1）全空气*空调系统工作流程

1：冷却塔 2：制冷机组 3：冷冻水循环泵 4：新风入口防火阀 5：空调机 6：主回风管

7：回风口8：支回风管 9：散流器 10：房间 11：支送风管 12：主送风管 13：冷却水循环泵

2）空气-水*空调系统工作流程

1：新风入口 2：室内空气循环 3：风机盘管 4：支风管 5：房间 6：散流器 7：回风口 8：新风主风管  9：冷冻水循环系统 10：冷冻水循环泵 11：制冷机组 12：防火阀 13：空气处理机组

3、新风系统工作原理：室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间，这时的新风不能满足室内的热湿负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时，多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外，一部分返回到进风口处以便再次循环利用（如图所示：）

4、盘管系统工作原理：室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风，再吸入一部分室内未处理的空气经过工艺处理后，由风口送出能够吸收室内余热余湿的冷空气，使室内温度湿度达到所需要的标准，如此循环工作。

5、*空调风道内积尘的原因：室外空气经*空调处理时，由于大多数粗精效过滤网仅能过滤3um以上的悬浮颗粒物，其微细颗粒物则随风直接进入风道，而风道内表面虽然看似光滑，但其实际粗糙度远远高于微细颗粒物的大小，因此，这些微细的颗粒物随着空气滚动与风道内壁相互碰撞摩擦产生静电吸附越积越多，从而导致风道内壁的粗糙度越来越大，灰尘粘附加速进行，如此长年累月灰尘越积越厚zui终形成较厚积尘。

*空调分类：

1、按空气处理设备的位置分类：

集中式、局部式（柜式空设机组、窗式空调器、分体式空调机组）、半集中式

2、按负担室内热湿负荷所用工作介质分类：

1）全空气*空调系统

2）空气-水*空调系统

3、按处理空气的方式分类：

1）全新风式空调系统

2）全封闭式空调系统（也称循环式空调系统）：无新风，内部循环

3）回风式空调系统（常见）

*空调运行操作规程

开机前准备工作

检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损；

检查电机旋转方向是否正确，各继电器整定值是否在说明书规定范围之内；

检测制冷机组系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄漏情况；

检查冷冻水泵、冷却水泵、管路是否有异常情况；

检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门的开关位置是否符合系统运行要求。

内机就位：

施工队进场*步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

a:：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

b： 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是*空调安装过程中zui重要的一个环节。

a： 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

冷凝水管的安装：     冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，zui后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常

抽真空外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

充注冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

风口测量安装：

回风口：家庭*空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）

内机就位：

施工队进场*步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

a:：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

b： 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是*空调安装过程中zui重要的一个环节。

a： 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

冷凝水管的安装：     冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，zui后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常

抽真空外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

充注冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

风口测量安装：

回风口：家庭*空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）

配置上位机

针对大型节能装置，单台PAC控制器不能满足系统需求而需要配置多台控制。ADAM-5550提供了良好的和开放的网络接口可以与上位的管理计算机（一般是一台服务器）进行通讯。管理计算机可以*获取每台控制器的信息进行集成的现实、存储，并可以根据这些信息实现进一步的协调控制功能

从机理上给出了空调的循环过程。冷凝和蒸发都是一个等温等压的过程，压缩是一个等熵的过程，而节流则是一个等焓的过程。

*空调系统构成

*空调由冷、热源设备、送新风设备、空气处理设备、空气输送设备、空气分配设备等组成。 

1、系统构成：*空调主要由四个循环系统构成，分别为空调系统的空气循环、空调系统的冷冻水循环、空调系统制冷剂循环、空调系统冷却水循环

2、系统工作流程

1）全空气*空调系统工作流程

1：冷却塔 2：制冷机组 3：冷冻水循环泵 4：新风入口防火阀 5：空调机 6：主回风管

7：回风口8：支回风管 9：散流器 10：房间 11：支送风管 12：主送风管 13：冷却水循环泵

2）空气-水*空调系统工作流程

1：新风入口 2：室内空气循环 3：风机盘管 4：支风管 5：房间 6：散流器 7：回风口 8：新风主风管  9：冷冻水循环系统 10：冷冻水循环泵 11：制冷机组 12：防火阀 13：空气处理机组

3、新风系统工作原理：室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间，这时的新风不能满足室内的热湿负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时，多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外，一部分返回到进风口处以便再次循环利用（如图所示：）

4、盘管系统工作原理：室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风，再吸入一部分室内未处理的空气经过工艺处理后，由风口送出能够吸收室内余热余湿的冷空气，使室内温度湿度达到所需要的标准，如此循环工作。

5、*空调风道内积尘的原因：室外空气经*空调处理时，由于大多数粗精效过滤网仅能过滤3um以上的悬浮颗粒物，其微细颗粒物则随风直接进入风道，而风道内表面虽然看似光滑，但其实际粗糙度远远高于微细颗粒物的大小，因此，这些微细的颗粒物随着空气滚动与风道内壁相互碰撞摩擦产生静电吸附越积越多，从而导致风道内壁的粗糙度越来越大，灰尘粘附加速进行，如此长年累月灰尘越积越厚zui终形成较厚积尘。

*空调分类：

1、按空气处理设备的位置分类：

集中式、局部式（柜式空设机组、窗式空调器、分体式空调机组）、半集中式

2、按负担室内热湿负荷所用工作介质分类：

1）全空气*空调系统

2）空气-水*空调系统

3、按处理空气的方式分类：

1）全新风式空调系统

2）全封闭式空调系统（也称循环式空调系统）：无新风，内部循环

3）回风式空调系统（常见）

*空调运行操作规程

开机前准备工作

检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损；

检查电机旋转方向是否正确，各继电器整定值是否在说明书规定范围之内；

检测制冷机组系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄漏情况；

检查冷冻水泵、冷却水泵、管路是否有异常情况；

检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门的开关位置是否符合系统运行要求。

内机就位：

施工队进场*步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

a:：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

b： 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是*空调安装过程中zui重要的一个环节。

a： 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

冷凝水管的安装：     冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，zui后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常

抽真空外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

充注冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

风口测量安装：

回风口：家庭*空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）

内机就位：

施工队进场*步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

a:：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

b： 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是*空调安装过程中zui重要的一个环节。

a： 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

冷凝水管的安装：     冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，zui后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常

抽真空外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

充注冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

风口测量安装：

回风口：家庭*空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）