滕州空气源热泵操作指导
时间:2016-12-16 阅读:1083
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对于供暖设备的选择就像是一张网,您撒在哪里就会收获在哪里,您选择了我们开启钻探,开启钻探就有信心将我们的供暖设备做到更好,我们的主机都是采用了高性能的压缩机,噪音低,震动低,安全可靠,运行稳定,解决您的后顾之忧,免维护设计凭借产品的*性我们占据了大量市场,空气源热泵,水源热泵,地源热泵,*空调任您选择,可广泛的应用于几十万平方米到几十平方米的大、中、小型商用及家用空间,我们的服务没有,只有更好!!!
概述
空气能热泵产品原理类似空调,采用逆卡诺循环原理实现热量的转移和热水的制取,虽然同样是用电,却比传统电热水器省电50%到75%,而且没有类似燃气热水器的潜在安全使用隐患,使用不受阴雨雪等天气的影响,1度电就可以产生4度的热水,洗浴更加舒适安全放心,因此受到越来越多用户的青睐。
可是伴随着空气能市场的做大做强,也有越多越多的小作坊小单位浑水摸鱼,以次充好,用低价竞争获取客户,却提供不符合国家能效标准的产品忽悠广大用户,常见的情况就是使用空调压缩机或者低能效的热泵压缩机,要知道压缩机是热泵的“CPU”,如果以次充好,那就是“小马拉大车”,短期内使用可能看不多效果的对比,如果长期使用,那效率低、寿命短、加热时间长等情况就慢慢彰显,造成用户极大的使用困然,而且小品牌产品,售后服务很难保障,低价劣质产品图一时利润,后期的服务根本没法跟上,因此,在这里奉劝大家,认清楚产品,多方对比再采买,毕竟不是小件儿,十多年的使用时间一定是选用各个方面都安全放心的产品才比较好。
首先,酒店热水系统工程必须要安全可靠,不能有安全隐患,洗浴直接面向众多入住客人,传统燃煤燃油锅炉都存在起火隐患,还需要配备专人值守,而空气能热泵很好的克服了这个缺点;
其次,使用过程中无废气排放,安全更环保;
第三,无需专人值守,手机端远程设置参数,实时工程情况监控,降低人工管理成本;
第四,机组运行稳定,自动报错装置,性能更高;
第五,设计、施工、售后一条龙服务,24小时响应工程维护,为用户*解决后顾之忧,本地老厂家,更值得信赖。
优点
空气能热泵采暖的大范围应用并非空穴来风,采暖市场的需求,政府的积极号召,治理雾霾的切实需要,都推动了空气能热泵采暖的推广。但是要获得更加全面的普及,还需要北方人民真正认识到空气能热泵产品的优势,从心理上接受这种新型的采暖方式。
*,空气能热泵耐寒。能够进军北方采暖市场的首要条件,就是耐低温,经过近几年的发展,空气能热泵技术日臻成熟,二级压缩技术、直流变频技术的应用,将空气能热泵的zui低适应温度范围扩展到-25℃,还能很好的保证系统运行及高能效比。
第二,空气能热泵可实现多联供。空气能热泵除了可以提供采暖,还能提供一年四季的热水供应以及夏季制冷,多联供的系统满足用户多样化需求,而且一机多用,一次安装,使用年限长,生活用途广。
第三,空气能热泵省钱节能。电热水器1度电只能供应1度的热水,而空气能热泵热水器可实现1:4的供应,即使在寒冷的冬季,能效比也可以维持在1:2.5左右,可以做到真正意义上的省钱。
第四,空气能热泵运行稳定。传统燃煤采暖需要专人负责锅炉管理,适时填煤;太阳能采暖需要配备辅助加热设备应用阴雨雪等恶劣天气及冬季低温;而空气能热泵采暖,低温环境适应性好,系统全自动运行,远程监控,无需专人值守,管理便捷,稳定性好。
运行介绍
压缩机作为空气源热泵的心脏部件,相当于电脑的CPU,人体的心脏,通过它才能带动制冷剂的流通,实现热胀冷缩的过程,并让制冷剂实现蒸发吸热,冷凝放热的物理变化。
空气源热泵压缩机正常运转时的发热量不应该引起过热。正常的电机发热、压缩热以及摩擦热在设计压缩机时均做过认真的考虑,并有相应的冷却润滑措施。然而在实际使用过程中,由于压缩机在极其严酷的条件下超范围使用、电源不正常、电机过载、制冷剂泄漏、冷凝压力太高等问题引起的电机高温、排气温度过高、润滑油焦糊等现象比较常见,并已成为压缩机常见故障之一。
气缸排气温度是判断压缩机是否过热的重要指标之一。由于测量上的困难,实际应用中是通过测量排气管表面的温度(即排气管温度)来判断是否过热。由于润滑油到150℃时会变得很稀薄,在175℃左右将开始分解变质,因此气缸排气温度应该控制在150℃以内,而排气管温度通常比排气温度低10~40℃。因此,如果排气管温度超过135℃,一般认为压缩机已经处于严重过热状态;而如果排气温度低于120℃,压缩机温度正常。空调压缩机和冰箱压缩机的排气温度通常还要低一些。
压缩机过热的危害
高温对压缩机电机和润滑油具有很大的危害。长时间过热,不仅会降低电机绝缘性能和可靠性,缩短电机寿命,而且还会降低润滑油的润滑能力,甚至引起润滑油碳化和酸解。
润滑油碳化后润滑能力大大降低,将引起曲轴、连杆、活塞、活塞环等严重磨损,甚至会出现抱轴、卡缸等堵转现象以及由堵转而引起的连杆折断事故。碳化油还会在阀片和阀板上结碳,引起阀片泄漏和阀片断裂。润滑油中的酸性物质会腐蚀绕组漆包线、降低绕组的绝缘性能。酸化润滑油还会引起镀铜现象。
实际中,润滑油碳化总是伴随着酸解,因而磨损和腐蚀总是行影相随。磨损产生的细小金属屑夹杂于润滑油中,一方面削弱了润滑油的润滑作用,另一方面,细小的金属屑由于磁性而聚集于电机绕组中,构成导电回路。漆包线绝缘层被腐蚀后就可能出现一些微小的裸露点,很容易引起局部放电。如果金属粒形成导电回路,立即会短路或击穿,烧毁电机。
活塞环和活塞磨损后还容易引起回油困难和油压保护器动作。许多半封闭压缩机是负压回油的,即曲轴箱压力低于电机腔压力时回油单向阀会打开,润滑油就能回到曲轴箱。活塞和活塞环磨损后,高压气体会泄漏到曲轴箱,曲轴箱负压状态受到破坏,造成回油困难。这一问题常表现为:压缩机油位不断降低,zui后油压保护器动作,压缩机停机,停机后油位会慢慢恢复。再次启动压缩机后,一切正常,但一段时间后上述现象再次出现。
此外,润滑油中混杂着细小的铁屑还会由于抽吸作用而聚集在油泵吸油管的油网外面,造成油网脏堵。
电机过热原因分析
电机过热是相对于电机的正常工作温度而言的。电机正常工作温度不能超过其绝缘等级所对应的zui高允许温度。制冷压缩机本身并没有耐热绝缘等级规定,而电机有耐热绝缘等级。然而这个绝缘等级对于压缩机电机只能是个参考,因为压缩机电机的使用工况与普通电机的工况有很大差异。绝缘的热老化是电气设备不可避免的现象。绝缘寿命与温度之间的经验关系即“10规则”认为,温度每升高10℃绝缘寿命减半。显然,电机高温是非常有害的。压缩机在设计时已经考虑到电机冷却,正常工作时不应该出现高温现象,更不应该出现热保护停机。热保护停机的两个必要条件是温度超过设定安全限和高温持续时间超过热保护系统的响应时间(一般在5分钟以内)。电机温度升高的原因不外乎发热太多、冷却不足或二者兼有。
(1)电机发热量大
供电不正常(电压不稳、电压太低或太高、电压不平衡等)会引起电机发热量增大。启动电流和堵转电流是正常电流的4~8倍,因此压缩机频繁启动、连杆抱轴、活塞咬缸、润滑不足或缺油等问题均会大大增加发热量。此外,超范围使用压缩机很容易引起电机过热和损坏,这在冷冻行业时有发生。蒸发温度每提高10℃,电机负载可增加30%甚至更高,造成小马拉大车的现象。因此,低温压缩机用于中高温系统、冷库降温过程持续时间过长,压缩机就长时间处于超负荷状态,对电机的损伤很大,使电机以后遇到电压波动、电涌等突况时很容易烧毁。
(2)电机冷却不足
蒸发温度越低,制冷剂质量流量越小,实际需要的电机功率就越小。因此将空调压缩机和中高温冷冻压缩机用于低温时,尽管电机的实际功耗比名义功率减小了很多,但相对于低温时的实际功率需要和冷却情况还是太大,电机冷却很容易出现问题。此外,制冷剂泄漏量比较大时,回气冷却型电机的冷却也得不到保证。而空冷压缩机在高温环境或冷却风扇故障时的冷却也是个问题。如果压缩机配有附加冷却,应该维持附加冷却的正常运行。为防止电机高温损坏,压缩机电机都有热保护器。不同电机的热保护跳开温度不同,一般为100~135℃。显然,热保护是电机安全的zui后防线,出现热保护停机表明电机严重过热。
排气温度过高原因分析
排气温度过高的原因主要有以下几种:回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。
(1)回气温度高
回气温度高低是相对于蒸发温度而言的。为了防止回液,一般回气管路都要求20℃的回气过热度。如果回气管路保温不好,过热度就远远超过20℃。回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高。回气温度每升高1℃,排气温度将升高1~1.3℃。
(2)电机加热量大
对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热,气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响,而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。这里,DT1和Cp分别代表流经电机腔的制冷剂蒸气的温升和比热;h为电机效率,C1代表被回气吸收的电机热比例。环境温度越高,空气冷却越差,C1越接近100%。焓差Dh代表每千克制冷剂制冷量;COP为制冷系数。
温升与COP之间的关系:COP越小,气体温升越大。对于R22压缩机,当蒸发温度从-5℃降低到-40℃时,一般COP会降低4倍,而其他参数变化不大,气体在电机腔的温升会增加三四倍。由于气缸吸气温度每升高1℃,排气温度可升高1~1.3℃。因此,蒸发温度从-5℃降低到-40℃,排汽温度会上升约30~40℃。回气冷却型半封压缩机,制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45℃之间。空气冷却(风冷)型压缩机中制冷剂不经过绕组,因而不存在电机加热问题。