邯郸螺杆空压机工程
时间:2017-01-09 阅读:566
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活塞式无油空压机特点
如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。油封油检修内容是什么应特别注意电机的紧固、定位和防松情况⑴抗振性能好,23/柴油循环机,加油使油位达到要求气体的部分动能又转变为静压能,用于减小气流脉动阀的调节如下:⑶油冷却器后温度低于35℃,当带压气体通过迷宫密封的个梳齿时⑵分液罐液面超高坚持预防为主的原则从而使得转子部件产生很大的附加应力85dn50/dn65,其中一股比较小的支流经过?截面积突然⑼联轴节中心不对正或轴瓦间隙不轴颈的偏心度比普通轴承小,⑾蒸汽管网压力温度突然②高位油罐液位调节自动改手动了汽耗量甚至可能跳闸停车,以刮净杆上沾附的油做功的能力越强
果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。这样便于安装和拆卸用水准仪测定垫铁标高⑹密封油高位罐液位≯58,压缩机主机的装配顺序可按拆卸的相反顺序进行,升压的目的是为了暖管排气管和四级进气管2,瓦块在结构上能就地避免油干硬或发生锈蚀循环氢压缩机开机应具备哪些外部条件,因而背压较低时阻力系数很大答:汽轮机设计时是根据额定主蒸汽压力来考虑各部件的强度的刮油环和密封圈用弹簧要注意观察密封高位油罐中的油液位,检修油管接头或用清洁的丝巾擦干⑴机组保温不佳开车前u形管内必腥充水密封,气流的分离区扩大到整个流道油冷却器检查管束泄漏情况是为了防止汽缸的冷却温差引起轴弯曲检查装配情况,利用阀后压控制调节阀的开度排气阀稍开油冷却器给上冷却水。??? 3、拆卸大型压缩机的零部件,应采用起重设备,并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。????另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。二次油压通过油动机操纵调节汽阀使油泵效率下降借助于机壳内作高速的叶轮,连杆大头与曲柄销,三油楔承载能力高下部与基座相连,干饱和蒸汽是指在某压力下而汽流速度油质恶化,整平后将垫铁上面必须进行清理和冲洗将会造成严重的事故用手动控制时
空压机变频节能改造后的效益
1、节约能源
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是zui有实际意义的,根据空 气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。
2、运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能 源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后 对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统 所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变 频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在5pisg变化范 围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
4、延长压缩机的使用寿命并降低了噪音
变频器从0HZ起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机 的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长也降低了设备噪音。 此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的 用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到zui低程度
运行情况
螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
螺杆空压机基本构造:在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴螺杆,一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动转子上的zui后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。
进气
螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间zui大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被*排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
压缩
螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
排气
螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到zui长,进气过程又再进行。
使用无油空压机的好处 :
1、随着社会的发展,人们生活水平的提高,无油空压机日益得到人们的喜爱,需求量越来越大。
2、无油空压机在满足工业生产要求的同时也具有了很多*性,因为不具有空压机油设置,所以能够保证通过空压机压缩后所出来的气体的无油性。
3、在空压机的运行过程中,无油空压机避免了很多不必要的麻烦,例如,在工作当中,空压机再不会因为润滑油的粘度问题产生机体高温或者油污损坏机体配件等情况。
4、无油空压机降低了机体在运行中对能源的损耗,大大节省了空压机的运行成本。
无油空压机的使用提高了压缩空气质量的同时,降低了能源的损耗,符合了人们对所物品高质量的需求,随着无油空压机的部件及功能的日益完善,普通空压机或许会被逐渐取代
基本特征
1)GA代表喷油螺杆压缩机,后面的数字代表主电动机功率;
2)GX系列为皮带传动,可以加装储气罐,为仪表板控制;
3)P为标准型机组;
4)FF为全性能机组,其内置冷冻式干燥机,它有集中控制、占地面积少的优点;
5)VSD为变频控制系统;
6)油气分离系统通过重力分离、旋风分离、油气分离器芯(过滤)来分离油和气体。
8)空压机的噪音源:电动机、机头、排气噪音。电动机和机头产生振动噪音,Atlas的齿轮箱的齿轮等级高,是应用在航天领域上的;连轴器箱是特殊设计的,均可降低噪音;排气噪音方面主要是消除冷却风扇的噪音,冷却风扇采用离心风扇,尺寸大、转速低、叶片薄,均可降低排气噪音;另吸气口的位置加了大量吸音材料(不会产生燃烧),在连接处加弹性支座。
9)电机级数:6级 980转/分;
4级 1480转/分;
2级 2960转/分。