丽水本地水井钻机专业生产大厂家

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山东开启钻探作为一家专业的钻机厂家，我们zui大的特点就是钻机的型号多、种类全、价格合理

无论您是叫水井钻机、钻井机、车载式水井钻机、水井钻车、履带式水井钻机、液压水井钻机、200水井钻机、300水井钻机、400水井钻机、500水井钻机、600水井钻机、150新型水井钻机，入户操作的还是室外农田操作的、还是地源热泵施工操作、我们统统可以提供。。。

工程类的潜孔钻机、无论您是露天的潜孔钻机、还是潜孔钻车、还是高风压的潜孔钻机、低风压？中风压？都有都有！煤矿？金矿？铁矿？修路？建设。。。。

简介

丽水本市水井钻机厂家，液压钻机 -液压钻机和潜孔钻机的区别 潜孔钻机钻进孔深相对较浅，无液压提升装置，钻具起降*用卷扬机。一般采用空压冲击器，以空气为介质冲洗岩粉。动力系统一般为电机。

丽水本市水井钻机厂家液压钻机钻进孔深适应范围广，有液压提升装置，起下钻具用卷扬机。可采用液压冲击器及空压冲击器。可采用液体及空气等为介质冲洗岩粉。动力系统可采用柴油机或电机。潜孔钻机钻进孔深相对较浅，无液压提升装置，钻具起降*用卷扬机。一般采用空压冲击器，以空气为介质冲洗岩粉。动力系统一般为电机。

液压钻机钻进孔深适应范围广，有液压提升装置，起下钻具用卷扬机。可采用液压冲击器及空压冲击器。可采用液体及空气等为介质冲洗岩粉。动力系统可采用柴油机或电机。

原理

钻井工程当然是用*的机械设备了，那就是水井钻机，其特点是结构*，辅助方便，使用时间短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特别是在农业比较普及的地区，由于农业用水的需求，打井以及钻井机的使用更为广泛。水井钻机的工作过程离不开泵的使用，利用泵进行反式循环操作。在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，因为此时的转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，这样如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。泥浆或水从钻杆进入，从井口流出，为正循环钻井机。泥浆或水从钻杆吸出，从井口流入，为反循环钻井机。正反循环是指钻井液在钻井机中的循环方式说的，钻井机钻头在钻进的时候会产生产生渣土，渣石等，通过正反循环可以由泥浆把这些带出来。

钻井平台

主要用于钻探井的海上结构物。上装钻井、动力、通讯、导航等设备，以及安全救生和人员生活设施。海上油气勘探开发*的手段。主要有自升式和半潜式钻井平台。①自升式钻井平台。由平台、桩腿和升降机构组成，平台能沿桩腿升降，一般无自航能力。1953年美国建成*座自升式平台，这种平台对水深适应性强，工作稳定性良好，发展较快，约占移动式钻井装置总数的1／2。工作时桩腿下放插入海底，平台被抬起到离开海面的安全工作高度，并对桩腿进行预压，以保证平台遇到风暴时桩腿不致下陷。完井后平台降到海面，拔出桩腿并全部提起，整个平台浮于海面，由拖轮拖到新的井位。 ②半潜式钻井平台。上部为工作甲板，下部为两个下船体，用支撑立柱连接。工作时下船体潜入水中，甲板处于水上安全高度，水线面积小，波浪影响小，稳定性好、自持力强、工作水深大，新发展的动力定位技术用于半潜式平台后，工作水深可达900～1200米。半潜式与自升式钻井平台相比，优点是工作水深大，移动灵活；缺点是投资大，维持费用高，需有一套复杂的水下器具，有效使用率低于自升式钻井平台。

工作流程

钻井机包括钻具、提吊系统、旋转系统、洗井系统及其他辅助设施。钻具由钻头和钻杆组成，用于破岩和传递转矩，钻头刀盘上镶嵌不同形式的刀jv。钻具由钻塔和提升设备组成的提吊系统下放或提吊。旋转系统通过转盘转动钻杆。洗井系统驱动洗井液(见钻井流体)循环流动，冲洗岩渣并保护井壁。此外还有起重、打捞和测井仪表等辅助设备。钻井的主要工序是钻进、洗井和支护。中国矿山钻井机起初由石油钻机(见钻井设备)改装而成，以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等钻井机。苏联生产 型扩孔钻井机，型取心钻井机，美国生产CSD型钻井机

钻进  根据钻机能力和井筒直径的不同，分为一次全断面钻进和先钻超前小孔然后分级扩孔钻进。在松软冲积层中多用或长齿滚刀，软岩中用楔齿滚刀，硬岩中用盘形滚刀和球齿滚刀。刀jv在钻头自重作用下压入岩石，旋转、挤压、剪切、破坏岩石。影响钻进速度的主要因素是钻压、转速和洗井净度。钻头重量作用在刀jv上的垂直压力称钻压，其大小由刀jv压入岩石的条件决定。通常楔齿滚刀常用长度比压，即刀jv与岩石接触的单位长度上的压力；球齿滚刀常用面积比压，即刀jv与岩石接触的单位面积上的压力。为保证钻井垂直度，常使钻头处于半悬吊状态，仅用钻头在洗井液中重量的40～60％作为钻压钻进，称减压钻进。刀jv破岩的速度随钻头转数的增加而加快。转数受钻头外缘线速度、刀jv允许自转速度与转盘扭矩约束。钻头外缘线速度因护壁要求，在流砂层一般小于或等于0.7m/s，土层中小于或等于1.5m/s，基岩一般小于3m/s。

洗井  为减少岩渣重复破碎,提高钻井效果,要求较好的洗井净度。洗井液的性能、流量、流体的压力和钻头结构形式等,都对洗井净度有直接影响表土层钻进用泥浆作洗井液，其比重为1.15～1.25, 粘度17～25Pas，失水量每30分钟6～12cm,泥饼厚0.5～1.5mm,pH值7～9，胶体率≥97％，含砂量≤2～3％。在岩石中钻进时可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自钻杆内流出的反循环方式，有的国家采用混合循环，正循环洗井仅用于小直径井筒钻进。反循环时由压气排液器（也称空气吸泥机）驱动洗井液循环流动，把岩屑带出井筒外。

支护  使用预制钢筋混凝土、钢或复合井壁。常用悬浮下沉法下放井壁。通过一个特制的井壁锅底与井壁联接。各节井壁用钢制法兰盘和螺栓联结，法兰盘外侧焊接密实并涂以防水涂料，以防漏水。井壁下沉时，井筒内要适量灌水，以控制下沉速度。井筒外侧也要注水，以减小下沉时的摩擦阻力。沉至井底后，再进行壁后注浆充填。深井可分段下放井壁，分段注浆充填或在zui后一次充填。

应用范围

立轴式岩心钻机，广泛被应用于探矿、铁路、公路、港口、桥梁、水利水电、隧道、水井、工民建筑、工程地质勘探、大口径钻孔桩以及小口径金刚石岩芯钻探等工程的施工。1992年被中国南极科学考察队选用，成功实现世界*在南极洲进行的深层取样。并且曾荣获省、部优产品称号。其zui大特点有：1，结构合理、性能优良、可靠性好。2，便于维护、保养和搬迁。3，各部件间互换性良好。4零配件通用性好。

钻机用途及结构特点

主要用于矿井内部各种角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防尘注水及其它用途的钻孔。亦可用于地面地质勘探、楼房地基加固及其它用途的钻孔。

结构特点

钻机采用机械传动，结构简单，体积小，重量轻，操作方便，性能可靠。钻机配有液压卡盘及液压给进油缸

钻孔桩施工控制要点：

钻机就位

钻机就位，必须使其底座支垫平衡，支垫物不要压在护筒上。对于采用冲击（抓）钻具的钻架必须用缆绳或斜撑予以加固。回旋转钻机就位必须用水准尺较准。保证钻机起重滑轮、转盘中心、护筒中心在一条垂直线上，偏差不得大于2CM.钻进过程中，必须每班次进行对中核对，防止移位。钻进作业必须连续，不得长时间停钻。

锚固钻机和非开挖钻机的知识

近年来新型锚固钻机和非开挖钻机均采用液压传动。密封同隙因轴受径向力作用而增大，所以内部泄漏大．随着液压传动系统设计中液压元件的选择关系到钻机的性能和轴磨损增大，而无间隙补偿，因此容积效益低，使用压力也因工作可靠性以及钻机寿命等问题。本文就液压泵、液压 5选 此受到限制。容积效率通常仅为40％ 60％ ，适用于小负载及冷却器的选择问题发表些看法。 间歇工作场台。如钻机拧管机就可采用这种马达。

l 液压泵

目前钻机上选用的液压泵有两娄，即轴向柱塞泵和齿轮泵。轴向桩塞泵具有压力高，容易实现变量等优点；但对液压油液污染敏感，滤油精度要求高价格贵，野外施工现场维护较难。齿轮泵则不存在上述缺点。

1)齿轮泵具有结构简单紧凑．体积小，自吸能力好，对污染物不敏感，工作可靠，寿命长，便于维修，成本低等优叉田齿轮是对称的旋转体，故允许高速旋转，转速范围为1300～400o r／rain，泵的流量范围为2 5～750l／rain，压力范围为10315 bar。目前国内高压齿轮泵品种多，规格齐全。其额定压力为160、200、250 bar，容积效率高于90％，一般可以满足钻机液压系统的要求。

2)齿轮泵的缺点是不能实现变量，但可通过儿个泵的丹流与合流实现有级变速=两个齿轮泵实现3种速度，hj满足般钻机的要求如设计要求更多档位的转速，则可选用双速马达或两个液压马达通过串并联实现6级调速。

3)两个齿轮泵和 个给进齿轮泵组成3联齿轮泵 3联齿轮泵通过辅助接盘可与动力机直接联接，不慢省去丁中问传动机构，而且保证r传动的质量

2 液压马达

液压马选分高速小扭矩马达和低速太扭矩马达两类

低速大扭矩马达可直接与工作机构连接，不需要减速装置．

大大简化了传动机构。钻机常用的低速^扭矩马达有摆线

齿轮马达和径向柱塞马选

1)摆线齿轮马达结构简单．体积小，力矩对重量的比值太，价格便宜，工作可靠。摆线齿轮马达分为轴配流式和端面配流式两种。轴配流式马达由于配流部分高低压腔同的端面配流摆线齿轮马达具有静压磨损补偿的平面密封，密封性能好，容积效率可高达95％ l 从国外引进的2k、6k系列摆线马达可在几转乃至1000转范转内稳定工作，zui高连续工作压力可达200 bar，配流盘液压平稳，磨损后能自动补偿，效率高 故此种马达多应适用于工程机械、矿山机械和钻探机械。

2)径向柱塞马达常用的有内曲线式和曲轴连杆式两种 同样这两种马达有轴配流式和端面配流式之分。内曲线马达结构紧凑、低速稳定性好，可做成二级或三级变排量应用较广但国内产品多为轴配流式马达。曲轴连杆式马达工作可靠．由于结构改进性能已大为提高，所以主要趺点是径向尺寸太目前引进的曲轴连杆式马达起动力矩大，低速稳定性好，平面配流容积效率高。这种马达可用于钻机。如认为径向尺寸-大，可采用两个小排量马达，也可采用附有减速器的液压马达。

3 冷却器液压传动系统的效率较低， 般约为70％ ，即有30％的功率损失。而这种损失zui终是以热的形式出现，使油温升高，为此需要冷却器。钻机上般采用风冷式冷却器。风冷式冷却器有翘板式和翅管式两种。翅板式风冷却器散热效果好，但由于板翅体问的通油问隙小，易堵塞。我们试验时发现，由于北方冬季寒冷、油牯度增加、阻力增大，冷却器有破裂现象。如想采用这种散热器与砖却器并联安全闽加以保护。翅管式冷却器散热效果也不错，且安全可靠，故常用于钻机上。

开钻前的检查和准备　　　

1. 检查钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。　　　

2. 检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适（特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把），必要时需加调整。　　　

3. 检查动力机和泥浆泵。转向应正确。 　　　

4. 按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。 　　　

5. 按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。 　　　

6. 脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。　　　

7. 搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之间。 　　　

8. 钻机的试运转。钻机各部检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。　　　

使用中的注意事项　　　

1. 开钻前，先开动泥浆泵待孔内泥浆返上，再使主付卷扬机得到动力，给转盘以合适的速度由转盘大小方补心带动主动钻杆钻进，一般情况下复盖层中应用减压钻进即用主卷扬机吊住钻具缓缓下放不使钻具重量全部压在孔底，以便既进尺又不蹩钻。　　　

2. 拧卸钻杆丝扣应遵守以下事项：下放钻杆要慢放、放平、大钩、不能松得太多，开动转盘时不要猛合离合器。　　　

3. 放倒方钻杆时，方钻杆下边不准站人。 　　　

4. 接圆钻杆时，钻杆提头必须上紧，接头通过活门后应即刻关闭活门。　　　

5. 提升方钻杆前，必须检查钻杆笼头有无漏水及螺丝松动情况，并必须挂好高压胶管的保险绳。在吊起方钻杆时，操作人员必须离开钻杆的下部，主副卷扬机上的钢丝绳，必须缠绕整齐。　　　

6. 连接钻杆插入丝机时，不要强松或松得过多，防止碰坏丝扣，防止高压胶管缠绕钻杆。