山东200-600米水井打井队
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具体成交价以合同协议为准
2017-09-11 10:48:18
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山东开启钻探设备有限公司

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产品简介

山东200-600米水井打井队,深井井孔采用清水冲击法施工,用直径219mm抽筒钻井一径到底,以后每1.5mm为一加助型护孔器钻井,达到设计孔径600mm,深度50m左右(具体深度钻探后确定)。

详细介绍

专业承接山东本地各种钻井工程!!!无论是多么深,!!!

山东地区打井队找哪家?

山东开启专业承接50-3500米打井工程、无论是工业用井、学校用井、种植用井、养殖用井、建筑用井、医院深水井,我们统统可以承接

50米、200米、300米、400米、500米、600米、700米、800米、1000米、1200米、1500米、1600米、1700米、1800米、2000米、2200米、2500米、2800米、3000米专业施工、打井、配套设备、专业测水、打井找水、温泉测水、水泵、水管

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打井操作需注意哪些问题?

山东200-600米水井打井队为了满足饮用水、农业用水等多种用水的需求,目前打井也成为非常重要的一种操作,只有能够成功完成操作后,这样水的需求问题才能够给予解决。不过在操作的时候,很多问题都是非常重要的,希望人们都能够更好认识这些问题,才能够使得每一个部分都操作的更好。

认识打井操作的时候应该注意,不同井的出水量要求是不同的,这个时候井孔结构设计井深、井径方面则是存在着不同的,能够根据实际的需要加以设计则是很重要的,这样才能够使得操作后取得更加满意的答案。而从钻孔操作方面也应该注意,能够在各种设备的布置、安放等做出调整也是非常重要的。

从实际施工方面也应该注意,在地表方面也存在着差异,如果操作的地表是松散的,冲击式往往能够取得更好的效果。而如果是基岩含水层的话,也应该在实际方式方面给出更好的调整。特别是描述、取水样、测温等个各个部分操作都是不容忽视的,人们应该在每一个部分都认真把握起来。

一、供水管井工艺流程:

山东200-600米水井打井队确定井位 准备工作 施钻 下管 填料 洗井 验收

二、井位的确定

需水量和水质要求;地下水资源可靠;施工、运行和维护方便;有足够的卫生防护范围

三、施工组织

打井队蒋按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划,同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底,机长和机组技术人员负责安有关技术、质量、安全规程规范进行施工。在安装、成孔、下管、填料、抽水、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收;待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。

四、计划工期:本工程工期为15个工作日。

五、质量标准

成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求:

1、井深:符合设计要求

2、井孔直径:220mm

3、井管直径:140mm

4、含沙量:小于1/200000(体积比)

5、出水量:大于等于5立方米每小时

6、井身应园正

7、井的顶角及方位角不能突变

8、井深100m以上,井身顶角倾斜,不能超过1°。

六、准备工作、凿井、下管、填料、抽水、洗井、封井、设备安装工序要求。

1、准备工作:接到进场许可后,确定井位,组织设备进场,进行发电机发电,电源安装、泥浆池开挖,全部准备工作就绪后准备进行施工。

2、凿井:改工程钻孔所使用的是GXY-2型正会旋转机。钻井方法为采用泥浆护壁钻井,终孔后,把护臂泥浆清除,达到水系通畅。

3、下管:1)根据地层分布,与甲方确定井管结构并配管,并会同甲方查验井管质量。

2)下管前适当稀释泥浆。

3)用提吊下管法设计井管结构依次下管。

4、填料:沿井管四周均匀连续填入,随填随测,所填入料的数量及深度与设计量、深度相符。

5、封井:为截断上层被污染的水层,按设计要求在适当深度填入优质料土,适宜段用粘土做成球块状,大小为20-30mm,且在半干(硬塑或可塑)状态下缓慢填入,止水厚度不得小于5米。

6、洗井:根据GB50296-99  4.6的要求:

1)洗井及时。

2)该井采用活塞拉孔和空压机反冲、正掏联合洗井法,已达到出水量和含沙量的要求。

3)洗井后进行抽水试验,确定该井出水量、含沙量。

打井公司向你讲解:井点降水,是人工降低地下水位的一种方法。故又称井点降水法在基坑开挖前,在基坑四周埋设一定数量的滤水管(井),利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。 一般用于地下水位比较高的施工环境中,是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施,能疏干基土中的水分、促使土体固结,提高地基强度,同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降,稳定边坡,消除流砂,减少基底土的隆起,使位于天然地下水以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响,提供比较干的施工条件,还可以减少土方量、缩短工期、提高工程质量和保证施工安全。井点设备主要包括井点管(下端为滤管)、集水总管和抽水设备等。  

井点管采用Φ60×5长6.0m无缝钢管。管下端配2.0m滤管,滤管采用与井点管同直径钢管,井点管和滤管之间连接钢制管箍,与集水总管连接用耐压胶管,滤管钻梅花孔,直径5mm,距15mm,外包尼龙网(100目)五层,钢丝网二层,外缠20#镀锌铁丝,间距10mm。? 集水总管为内100—127mm的无缝钢管,每节长4米,其间用橡皮套管连结,并用钢箍接紧,以防漏水,总管上装有与井点管联结的短接头,间距0.8米—1.2米。每套抽水设备有真空泵一台,离心泵一台,水气分离器一台,每套井点降水设备带70根井点降水管。井点降水区别轻型井点、喷射井点、大口径井点、电渗井点、水平井点,按不同井管深度的井管安装、拆除,以根为单位计算,使用按套、天计算。 (1)井点套组成轻型井点:50根为一套;喷射井点:30根为一套;大口径井点:45根为一套;电渗井点阳极:10根为一套。 (2)井点间距应根据地质条件和施工降水要求,依施工组织设计确定,施工组织设计没有规定时,可按轻型井点管距0.8m,喷射井点管距2-3m确定。

深井施工程序

A.中型深井由PPR塑料管材直径为160mm,钻孔为300mm,周围孔距间填黄沙,根据地质和地形确定深度和水量。

B.大型的深井有高压、高温水泥制品管,井管直径360mm,每根长度为4米,两头连接钢箍,两管直接电焊连接,钻孔直径为600mm,深度可达100-600米,周围孔距间填充石英沙,水量多少根据贵公司用量决定,确保用水凿井绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳。

在使用中为了延长凿井绞车的使用寿命,需要常常对凿井绞车进行润滑,减速器应采用冬用HL-20齿轮油或HG-24饱和气缸油润滑,其油面应保证蜗杆全部浸入油中。减速器使用一年换一次油。主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂,两年换一次油。

在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。其余需要润滑部位应在每次开车前加油润滑,特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注润滑油。

打井公司如何正确组装打井机才能正确使用

打井机安装时应注意什么

1.安装钻机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。

2.钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。

3.安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。

4.与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。

5.引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。不应采用(液、气)动绞车和起重机等起重设备吊人上下。起重设备不应超载荷工作。

打深水井的步骤

打井施工工艺及注意要点:

1、根据水井出水量要求,井孔结构设计井深、井径,结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。

2、钻孔之前应做好机台调平,设备布置,器材堆存,塔架竖立,钻机安放等工作。

3、在松散地层中钻探成孔,采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。

4、在基岩含水层中钻孔成孔,采用回转式岩心钻进,在钻进过程中,应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。

5、钻探成孔的过程中,应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。

成井工艺:

1、下井管前,应对钻孔孔壁,孔径、孔深进行校核,查明孔壁是否规则圆滑,发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整,以保证后续工序的顺利实施,并实测孔深。

2、换浆。用稀浆或清水压入孔底,自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时,换浆即已完成。

3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器,焊工作业,并加焊2-4块拉板,必要时管内须加浮板,管底必须用钢板焊封。

4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法,管外返水投砾法,抽水填砾法等工艺。

5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量,并保证分层填入,逐层填满,填实。

6、洗井。洗井的目的是*清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵,同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀,以保证含水层出水通畅。

7、井孔在验收前,必须进行简易抽水试验,测定井的实际可开采水量,在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。

8、井孔验收

井孔验收时必须具有的资料和技术标准

井孔验交单(包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料)

井孔尺寸与验交单*并符合设计要求

井的出水量100T/H

井水中的含沙量,少于达1/20万(体积比)

9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似,对过滤器、水的回灌试验有相应的要求,

3、水井系统(供水、回水)

取水井

(1)成井设计

根据此次空调用水要求,本次开凿井的目的,就是要达到每小时100T(单井),含砂量按国家标准,深井孔垂直度在1度之内,井深50米左右(见基岩)。井径600mm,一径到底,管径300mm,按此要求设计井壁后6mm,实管暂设30m,滤管暂设20m,滤水管设置在含水层部位(详见钻是设计图(1)),井材料选用钢板卷管而成,管与管之间均打成坡口,焊后并用4-6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网,其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔,孔径18mm,滤水管孔隙率为30%(详见图2-1,2-2)井管底部用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置,保证将井孔的各部位填密实后,用直径40-60mm 粘土球从井下20m封至地面,使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。

(2)施工方法

A、深井井孔采用清水冲击法施工,用直径219mm抽筒钻井一径到底,以后每1.5mm为一加助型护孔器钻井,达到设计孔径600mm,深度50m左右(具体深度钻探后确定)。

B、钻机到位后,钻机安装稳定,钻孔开凿圆,正直,钻孔下管时采用于扶正器下管,使井管位于所钻凿孔中心,钻凿孔施工是严格按照丰收250型冲击钻机安全操作规程进行施工的。

C、深井施工严格按甲方要求和合同施工。井管焊接接头焊接牢固,井上至地面标高0.5米。

D、下管前我方做好了一切下管准备,尽量缩短下管成井时间,并严格检查滤水管的完好,投放滤料时应沿井管外侧连续均匀填入,将井的部位填密后,投放直径40-60mm粘土球在施工下管前进入了施工现场。

回水井

(3)设计

本次开凿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下,保持地下水资源的动态平衡,减少对周围建筑物的影响,按此要求设计回灌井深50m ,井径700mm(增大回灌的渗透面积),进壁管15m,井滤管350m,(增大渗透面积),井管口径300mm(详见回灌井结构图)井管材料选用钢板卷管而成,管与管之间均打成坡口,焊后并用4-6块200×800×6mm拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网,其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔,孔径18 m滤水管,孔隙率为30%(详见图2-1,2-2)井管底部采用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置,保证将井孔的各部位填密实后,用直径40-60mm粘土球从井下20 m封至地面,使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌,确定回灌效果。

(3)回灌井采用成井设计工艺和施工方法及布署,区别成井是增大回灌井径(ф700mm),增加滤水管长度,因地层在13m下有较强渗透系数,且承压水头越向上承压水头越小。

回灌井从热交换率能充分发挥地下水温度场当年能得以平衡以及环境影响等方面考虑,采取抽水井与回灌井分离的原则。图书馆东侧布置深抽水井,夏天供水;图书馆西侧布置较浅回灌井,夏季作回灌。两类井的宏观间距在100-150m之间,图书馆东侧称为冷库区,图书馆西侧称为热库区。无论是冬季或夏季回灌井均应布在抽水漏斗之内。

井孔位置:由于回灌试验未作,回灌井的数量也不能zui终确定,根据其它工程比拟,按40m3/h回灌量的经验值,回灌井需布置6口。分布在图书馆的西侧绿化区一带。待下一步成井时,安排一次联合试验,取得回灌*手资料后,再和设计单位共同研究确定具体井数和井群位置以及切换运行等问题。

4、石沙处理方式

至于砂石控制,只要在成井施工中严格控制成井施工标准,达到试验井含砂1/20万的标准。水源系统中的砂石基本可不考虑。但为保护水井系统使用寿命和保护系统设备,在井水进板式换热器进水管前加装一80目Y型过滤器。

5、水垢处理方式

根据业主提供的抽水井报告,当地地下水质量为碳酸钙镁型水,PH为7.1,为中性水。硬度为9.72毫克当量/升,极硬水。CL-+SO42-为59.9毫克/升。对钢管结构具有弱腐蚀性,极易使系统结垢。因此我公司在板式换热器前加装全程水处理仪。

6、对主机采取的保护措施

根据业主提供的抽水井报告,当地地下水质量为碳酸钙镁型水,PH为7.1,为中性水。硬度为9.72毫克当量/升,极硬水。CL-+SO42-为59.9毫克/升。对钢管结构具有弱腐蚀性,因此该水质极差,如进入机器极易使系统结垢,并且对设备产生腐蚀,造成热交换器老化或损坏,无法*使用。虽然采用化学办法可以减少这部分不利因素。但效果较差。如果要处理到合乎使用标准。就差不多要建一个小型的水处理站,投资很高,而且运行费用极贵。因此,设计采用了在系统上加设板式热交换器的闭式循环系统,采用板式热交换器间接换热。井水不进主机,能量由板式换热器进行交换后,井水直接回灌,保证了的使用寿命及机组安全。

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