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新款节能环保型数码印花机得到市场的大量需求

环保型数码印花机印刷速度快、高清、价格适中、是您的*

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简介

纯棉布匹直喷新型数码印花机价格，数码玻璃印花的原理和纸张打印类似，先将图案发送至印花机，随后再随行印刷在玻璃上，不过印刷后的图案还需要较长的时间晾干。喷墨印花墨水配方有一定的原则，一是以客户的产品需求为导向，比如染料选择、浓度确定、助剂使用。二是以喷头的效率和兼容性为目标，如喷头的墨道、孔径、频率，考虑喷头材料的兼容性等。三是充分利用工业机的辅助设备和装置，包括白墨的搅拌装置、UV墨的保温装置及过滤装置。喷墨印花墨水的表征手段：理化性表征，包括颗粒大小（粒径标准）、高频流变性（2千赫兹到60万赫兹）、材料润湿性能（表面张力）*性表征要注意保质期、运输条件和客户的使用建议。墨滴观测仪，包括管阻、流量、喷嘴干扰、移动；注意不能有效表征墨水在机器上的表现。在喷墨印花墨水染料的研发方面，分散染料要解决升华染料中的青sese光,分散蓝359对se域的影响，高能分散染料的se光问题及黑se染料的强度问题。活性染料的研发要注意14号和72号活性青的上se率和牢度问题；活性脱盐、纯化的成本问题（30~40倍的脱盐废水）；浆料的N含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发。此外，染料的强度、se光的开发、杂环染料的开发对染料研发都有重要影响。喷墨印花浆料的研发以打印精度及渗透、上se率、快干及易清洗为方向。然而，浆料也存在涂料浆料的手感和牢度；活性浆料的N含量问题，即无尿素低含氮浆料的开发等问题。近几年，伴随着数码印花技术的日趋成熟，工业机的大规模应用，数码印花在纺织印花领域普及率越来越高，进入数码印花领域的印染设备制造商也越来越多。但是，数码印花设备制造商面对国内外众多类型的设备，如何选择适合自己业务的数码印花机，投入资金能否得到期望的回报，确实是一个值得认真考虑和调研的问题。目前国内外的数码印花机的厂商有几十家。如何选择适合您的数码印花机，本文将从以下几个各个方面做详细分析。1、是数码印花喷头，喷头是数码印花设备的核心，因纺织数码印花的特殊性，目前世界上还没有一款喷头，可以*适用任何类型数码印花。2、设备制造商的专业度，从机器的外观来看，机器外观是否开放，能否让操作人员操作方便，各方面设计是否符合人体的操作要求。 除了观察设备打印方面性能，还需要观察设备的送布系统、水洗系统、导带运动系统是否*配合。

全自动印花机的技术操作性能

纯棉布匹直喷新型数码印花机价格全自动印花机在电气方面我们以计算机和可编程控制器为核心.工控机为上位机,以计算机通讯的方式同及印花单元之单片机系统进行数据采集和交换一并对全机实施监控.在软件方面,在视窗的基础上开发图形化的计算机监控软件,其界面美观,直观易懂中文显示.为提高印花单元可靠性.

油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合高品质印刷。溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分，地区不同，温度、湿度不同，油墨的性能也不同。有人说丝网印刷过程中90％的问题与溶剂有关。UV油墨不含挥发性物质，油墨粘度变化很小，容易操作，很好地解决了这些问题，使印刷品质大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，缩短了印刷品在干燥过程  中的停留时间，减少了被灰尘污染的可能。

不含挥发性溶剂，对人体及环境没有消极影响。当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型溶剂油墨占主流。因其干燥时间慢，在干燥过程中有60％的溶剂都要  挥发，对环境有污染。寻求污染小，干燥快，耗能少的油墨，己成为印刷界人士共同的目标。

全自动印花机对于一些油墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。一般的溶剂油墨，油墨固含量约40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨，效果更好.

技术是通过对染液施加外力，使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个se点。数码喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种喷射技术，数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及xy方向的移动，可在所印的介质上形成相应的准确的图像。

全自动印花机生产商讲解印花长裙的潮流趋势

飘逸百搭的印花Maxi长裙(及踝长裙)不再是春夏季的专属，图案多样的及踝长裙也成为秋冬的一大趋势。短衫搭长裙的搭配方法已经成为春夏炙热的明星款穿搭，的秋冬秀场上又为我们带来了厚实短上衣搭配Maxi长裙的新鲜搭配法，让你在萧飒飘逸女神范十足的同时穿出超模身材。花朵图案，兽纹印花，波普风印花等眼花缭乱的图案款式让秋冬装扮更添活力!奥利维亚-巴勒莫、Whitney Port等明星都是超长裙的持续热爱者，四季都能穿的实用派超长裙你也赶快备一件吧!

炎炎夏日，漂亮MM的衣橱里总少不了这样的印花长裙，飘逸自由绚烂。全自动印花机可以让这些精美的图案呈现在人们眼中。天元全自动印花机配合超声波加湿装置及高效红外烘干机，对各种印花材料有很强的适应性，无论热固油墨、胶浆、水浆、拔染、烫金、植绒。印花机彩se触摸屏人机界面，提供直观、便捷的操作感受，并支持故障自诊断及故障排除提示功能。

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全自动印花机厂家介绍转移印花的工艺

东莞全自动印花机在分散染料为非离子型染料，分子量较小，因此染料分子间作用力较小，所以，当分散染料受热时具有易从固态直接气化的升华特性。转移印花正是利用分散染料的这一特点，使用分子量为250～400、颗粒直径为0．2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成“se墨”，再根据不同的设计图案要求，将“se墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物正面相贴，利用转移印花机控制一定的温度、压力和时间，使分散染料在高温下受热升华为气相，凝聚在织物表面，瞬时扩散进入纤维内部，经冷却后固着在纤维内部，染料从印花纸上转移到织物上，进而使纸上的花型呈现在织物上。

全自动印花机的操作步骤

(1)开启印花电动机，检查水洗装置是否已进人工作状态，水阀是否已打开，导带上刮水是否干净。  

(2)如果选用水溶性贴布胶，则将给胶泵进管插人胶桶，出胶管连接上胶车胶槽，连好液位控制线，将开关置于正转位置;调整刮胶磁棒的磁力，使贴布胶的胶层厚度达到印花要求。  

(3)启动进布电动机，启动吸尘风机，调整对边机电眼位置，确保织物平整准确地进人压布辊，并注意吸边器及对边机工作是否正常。  

(4)启动运转开关，启动浆泵开关，向内注人浆料。  

(5)打开网架升降开关，使、刮刀进人工作状态，根据布样进行相关对花操作及磁力调整，检查液位控制器工作状况。  

(6)待布进人烘房进布机架时与烘房内的牵行带连接。  

全自动印花机的操作说明：

1、供墨系统及自动纠偏装置：张力控制、步进控制是高速印花设备成功的关键，它是综合机械、电子、计算机技术的复杂体系，也是保证印花精度的关键 技术。成功地实现了高精度的张力、步进控制。确保面料平整准确连续 输送

T恤打印机厂家大致分为三种：

一种是自主研制的出产企业。他们设备的印刷幅面达到了1.3m宽以上，长度更是在2.5m以上，不只能够满足小面积的皮革印刷，并且大幅面的更是能够一次性处理。

第二种厂家是改装机厂家，因其不具备相应的技能才能，没有自己中心的板卡和软件，所以在设备的安稳性和功能上距离太大。这是由于所选用的都是老旧的写真集机头，然后增加一个渠道，程序都是套用写真机的，所以设备常常报错，形成墨水和打印设置抵触导致无法出产。

第三种厂家是国外进口的，这类设备不管是从装备上，打印速度上，墨水本钱上都远高于国产设备，基本的价格都在80万，墨水的耗材也在2000以上，不主张购买这种T恤打印机。

现象为：图像模糊不清；

图像中有残缺的图形：喷射喷嘴的细度调节不当。

主要是因选用喷墨分辨率与该坯布不匹配而产生解决方案为：由于坯布的织造方式，表面不可能像纸那样光滑。一般喷墨印花大都使用360～720dpi行喷墨的。丝织品等精细织物极少喷墨到1440dpi，若无限提高图象清晰度不仅没有效果。而且会影响喷射速度的提高。增加软件和硬件的难度应根据花型的精细度和坯布光洁度合理选择分辨率对不同厚度的面料合理调节喷头的高度：喷头太低，易使导带直喷机喷头堵塞，影响图案颜se：喷头太高。墨水随着导带直喷机喷头的左右移动。离织物有一定的高度。会产生一定角度的抛物线。喷印出的图案边界会模糊。精度较差。se彩也不够鲜艳。所以在喷印时。要调整喷头到恰当的高度。

图案中se层次不够丰富

现象为：图案中有两节伤，层次过渡不自然；se调表现力不强；层次较平润产生原因为选用染料墨水不当或不适合该坯布。解决方案为：喷墨印花以喷射液滴的数量来改变se层次。作为点描的喷射印花。用高点密度表现深se是没有问题的。有时会有点层次性差的感觉。或由于多余se点的混入，容易产生se泽灰暗感、se泽鲜艳度降低的现象为解决浅se区的问题。可通过使用深浅两种se料、双重se料增加密度产生的效果较好。另一种方法是预先混合se泽。即所谓“专se”喷射印花。但必须有测配se系统和自动调浆系统来支持。而且套se将受到限制。

喷印过程中表面粒度较粗或有流墨产生

为喷墨口调节不当或损坏而形成。解决办法为：喷印精度的选择。一般精纺薄织物大多采用高精度720doi~720dpi打印。打印精度与打印机分辨率直接相关使用720dpi分辨率进行织物喷印。精度已相当高而一般粗纺类的毛织物喷印，可以用360dpi~360dpi精度打印。这既可以提高打印速度。且足以满足打印精度。

喷印后染料墨水产生渗化现象

由于织物印花部位能够吸收墨水的体积较小。在毛细管效应的作用下。织物表面上多余的墨水沿着纤维间的毛细管扩散，导致喷墨印花图案渗开。影响涂料墨水在织物上渗化的主要因素除了墨水本身的组成之外。纤维种类及织物组织结构和规格也是非常重要的因素。解决办法为：用合适的增稠剂对织物进行处理。阻塞纤维之间的空隙。防止墨水沿着毛细管扩散对轻薄与疏松织物来说，纤维间的空隙较大、抱水性差。喷墨印花时