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家庭式的空气源*空调机组安装方便，性能稳定、节能环保、可以供地暖、可以制冷、可以联供热水器，实现一机多用

大型空气源热泵*空调专业施工，提供专业的机组安装、调试、机房建设、配套安装

简介

昌乐专做*空调安装现价报道，直流变频新风机组可以与我公司GMV 5全直流变频多联机系列配套使用，并可以承担部分新风负荷，降低空调设备的初投资。在同一空间，引进相 同的新风量，使用GMV 5全直流变频多联机+新风机组的总设备费用与 使用GMV+换气扇的总设备费用相当，节能效果更明显，空调环境更舒适。

新风系统工作原理：室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间，这时的新风不能满足室内的热湿负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时，多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外，一部分返回到进风口处以便再次循环利用（如图所示：）

*空调系统的一般结构与工作原理

单级蒸气压缩式制冷循环系统通常由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器四个基本部件组成，并依次用管道连接成封闭的系统。

昌乐专做*空调安装现价报道首先，通过蒸发器的制冷剂，经历蒸发制冷后变成常温低压制冷剂气体，然后被压缩机吸入，压缩成高温高压的气体制冷剂；从压缩机出口经冷凝器到膨胀阀前这一段称为制冷系统高压侧；这一段的压力等于冷凝温度下制冷剂的饱和压力。高压侧的特点是：制冷剂向周围环境放热，这时通过冷凝循环冷却水系统吸收高温高压的气体制冷剂中的热量，使之冷凝为液体，制冷剂流出冷凝器时，温度降低变为过冷液体。这一过程中，冷凝循环冷却水由常温升高5℃左右。

接着，高压制冷液通过节流装置降压，从膨胀阀出口到进入压缩机的回气这一段称为制冷系统的低压侧，其压力等于蒸发器内蒸发温度的饱和压力。制冷剂的低压侧先呈湿蒸气状态，在蒸发器内吸热后制冷剂由湿蒸气逐渐变为干度为零的饱和蒸汽态。到了蒸发器的出口，制冷剂的温度回升为过热气体状态。过冷液态制冷剂通过膨胀阀时，由于节流作用，由高压降低到低压(但不消耗功、外界没有热交换）；同时有少部分液态制冷剂汽化，温度随之降低，这种低压低温制冷剂进入蒸发器后蒸发（汽化）吸热。这个吸热过程就是空调的制冷过程：冷冻循环水系统通过冷冻水泵将常温水泵入蒸发器盘管中与制冷剂进行间接热交换，这样原来的常温水就变成了低温冷冻水，这些低温冷冻水就是空调的冷源。

冷冻水被送到各风机风口的冷却盘管中吸收盘管周围的空气热量，产生的低温空气由盘管风机吹送到各个房间，从而达到降温的目的。

从蒸发器盘管出来的制冷剂变成了常温低压的气态制冷剂，然后被吸入压缩机，进入下一个制冷循环。

制冷剂在冷凝器中释放热量，其释放的热量正是通过循环冷却水系统的冷却水带走。冷却循环水系统将常温水通过冷却水泵泵入冷凝器热交换盘管后，再将这已变热的冷却水送到冷却塔上，由冷却塔对其进行自然冷却或通过冷却塔风机对其进行喷淋式强迫风冷，与大气之间进行充分热交换，使冷却水变回常温，以便再循环使用。

冷冻水系统、冷却水系统、冷却塔风机系统均是主压缩机系统的从动系统。当主压缩机系统的负荷发生变化时，对冷冻水、冷却水的需求量和冷却塔需求的冷却风量也发生相应的变化。

空调控制调节回路

近年来，在*空调系统中的水泵和风机电机前配置通用变频器，即可在负荷变化时节电。不过，由于变频器改造公司水平所限，使用变频器的电机，很大一部分是开环、手动，仍然达不到应有的节电效果。

空调、制冷设备控制虽然可以用DCS设计与集成，但总体上讲，空调设备与石化、电力等系统比，还是小一些、简单一些。即用DCS改造空调系统可能成本偏高，因而我们的节能改造方案是采用成套控制装置：用PLC、变频器、蒸发与冷凝中一些的仪表和常规仪表，加上我们的带有*控制与优化功能的控制器，组成一个成套节能优化控制装置，这种成套装置可以做到低成本和高性能的统一，亮点是我们的*控制与优化技术。

对负荷变化的*空调，控制系统中首先应实现5个温度回路的PID自动控制，在达到相关参数稳定控制并在电机前增加变频器之后，即可使相关回路节能20%--50%；在现有运行*空调中，需另配传感器和对空调控制板进行必要的改造，才能实现蒸发压力、冷凝温度控制回路，在以后高一级节能优化控制中再考虑实施

*空调节能控制系统集成

对一个已有*空调系统进行节能改造，我们zui终提供给用户的是的*空调成套节能优化控制装置。

我们是根据节能目标设计*空调节能优化控制系统。首先是用控制系统集成技术配置PLC、传感器/执行器、变频器、仪表、常规仪表、控制器，组成一个新的*空调成套节能优化控制系统，而保证*空调节能的核心部分，是运行于PAC的控制器：通过运行于控制器的*控制与优化控制软件，实现系统节能。

配置上位机

针对大型节能装置，单台PAC控制器不能满足系统需求而需要配置多台控制。ADAM-5550提供了良好的和开放的网络接口可以与上位的管理计算机（一般是一台服务器）进行通讯。管理计算机可以*获取每台控制器的信息进行集成的现实、存储，并可以根据这些信息实现进一步的协调控制功能

从机理上给出了空调的循环过程。冷凝和蒸发都是一个等温等压的过程，压缩是一个等熵的过程，而节流则是一个等焓的过程。

*空调系统构成

*空调由冷、热源设备、送新风设备、空气处理设备、空气输送设备、空气分配设备等组成。 

1、系统构成：*空调主要由四个循环系统构成，分别为空调系统的空气循环、空调系统的冷冻水循环、空调系统制冷剂循环、空调系统冷却水循环

2、系统工作流程

1）全空气*空调系统工作流程

1：冷却塔 2：制冷机组 3：冷冻水循环泵 4：新风入口防火阀 5：空调机 6：主回风管

7：回风口8：支回风管 9：散流器 10：房间 11：支送风管 12：主送风管 13：冷却水循环泵

2）空气-水*空调系统工作流程

1：新风入口 2：室内空气循环 3：风机盘管 4：支风管 5：房间 6：散流器 7：回风口 8：新风主风管  9：冷冻水循环系统 10：冷冻水循环泵 11：制冷机组 12：防火阀 13：空气处理机组

3、新风系统工作原理：室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜，并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间，这时的新风不能满足室内的热湿负荷，仅能满足室内所需的新风量，随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时，多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外，一部分返回到进风口处以便再次循环利用（如图所示：）

4、盘管系统工作原理：室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风，再吸入一部分室内未处理的空气经过工艺处理后，由风口送出能够吸收室内余热余湿的冷空气，使室内温度湿度达到所需要的标准，如此循环工作。

5、*空调风道内积尘的原因：室外空气经*空调处理时，由于大多数粗精效过滤网仅能过滤3um以上的悬浮颗粒物，其微细颗粒物则随风直接进入风道，而风道内表面虽然看似光滑，但其实际粗糙度远远高于微细颗粒物的大小，因此，这些微细的颗粒物随着空气滚动与风道内壁相互碰撞摩擦产生静电吸附越积越多，从而导致风道内壁的粗糙度越来越大，灰尘粘附加速进行，如此长年累月灰尘越积越厚zui终形成较厚积尘。

*空调分类：

1、按空气处理设备的位置分类：

集中式、局部式（柜式空设机组、窗式空调器、分体式空调机组）、半集中式

2、按负担室内热湿负荷所用工作介质分类：

1）全空气*空调系统

2）空气-水*空调系统

3、按处理空气的方式分类：

1）全新风式空调系统

2）全封闭式空调系统（也称循环式空调系统）：无新风，内部循环

3）回风式空调系统（常见）

*空调运行操作规程

开机前准备工作

检查机组配电柜内电路中的随机熔断管是否完好无损；

检查电机旋转方向是否正确，各继电器整定值是否在说明书规定范围之内；

检测制冷机组系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄漏情况；

检查冷冻水泵、冷却水泵、管路是否有异常情况；

检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄漏或卡死情况。各阀门的开关位置是否符合系统运行要求。

内机就位：

施工队进场*步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

a:：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

b： 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是*空调安装过程中zui重要的一个环节。

a： 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

冷凝水管的安装：     冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，zui后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常

抽真空外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

充注冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

风口测量安装：

回风口：家庭*空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）

内机就位：

施工队进场*步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

a:：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

b： 内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。

●直流变频电机，更节能

普通多联内机电机为单相异步电机，由于室内机的电机输出功率偏低，进一步影响电机效率。而直流变频电机有很好的调速性能，能够与室 内机的实际需求能力合理匹配，电机效率比普通电机提高约30%?

●超低*运行

直流变频电机实现转速的无级调节，大幅降低噪音值，并可通过线控器设置内机自动*模式，根据室内温度、人员活动情况等启用自动静 音功能，矂音值zui低可至25dB (A)。

●智能排水装置，无层高限制

自带冷凝提升水泵，水位落差高达1.0米，有效解决安装空间狭小导致的冷凝水无法排出的问题，节省安装空间。

注：如需该功能，需特别注明。

●多重保护功能

防冻结保护、感温包异常保护、风机内置过载保护、辅助电加热过热保护和湿度传感器保护。

●高静压设计

高静压设计，zui高可达120Pa,较市场上常规的风管内机静压范围更宽，尤其是适用于远距离送风的场合。

●安装方便，简洁美观

在工程安装过程中，可以根据需要选择圆形送风管或矩形送风管，也可以选择不同的回风方式，还可选配冷凝水提升泵，方便安装。

●简易wei修

机组开有wei修口，方便wei护、wei修。

●机组保护功能

防冻结保护、风机电机内置过载保护、感温包异常保护、辅助电加热过热保护。

●直流变频电机，更节能

采用直流变频电机，较异步电机能效提升约30%。

●低静压低矂音设计

室内机低静压配置，专门为房间格局紧凑，安装空间较小的建筑场所，有效解决空间有限的问题，还能为用户营造一个舒适*的工作和生 活环境。

●智能排水装置，无层高限制

自带冷凝提升水泵，水位落差高达1.0米，有效解决安装空间狭小导致的冷凝水无法排出的问题，节省安装空间。注：如需该功能，需特别注明。

●安装方便，简洁美观

卡扣式塑料滤网设计、可拆卸风机系统、设计的水泵组件及电器盒组件，有效的解决了过滤网、风机、电机、水泵、电器盒在wei修空间 不宽裕时难以拆卸的问题，安装wei修更便捷。

●安全性设计

机组采用陶瓷PTC电加热，具有使用安全、热转换率高、升温迅速、无氧耗、自动恒温等特点，环境温度低时制热更迅速。

●机组保护功能

水满保护（适用于带水泵机组）、防冻结保护、风机电机内置过载?户、感温包异常保护、辅助电加热过热保护。

高效*型风管式室内机

*设计，行业

高效低矂音离心风叶：采用弧片型风叶和双层风叶设计，利用ANSYS、Fluent工具进行数万次模拟分析，优化设计的离心风叶入角度 数和的叶轮内外圆直径比，在提高风量的同时大大降低了风机矂音。

●尺寸紧凑，安装不受限

紧凑和机身设计，机组深度为450mm,宽度zui小至710 mm,可根据房间格局和装修要求灵活摆放，避免因产品尺寸过大而导致的安装问题。 尤其适用于会所、酒店客房、小型包房等场所。

●直流电机，运行省电

采用直流变频电机，较异步电机能效提升约30%,且直流电机*精确的调速性能使室内温度更加平稳。

●多档调节，舒适享受

可以设置7个风档，满足用户在不同空调使用需求下的调节，如刚开启空调时可调至超高档，让房间温度讯速下降；而在休息期间可调至*档， 安静运行。

高效双面出风天井式室内机

●面板外形美观

机组外露的面板线型高雅流畅，美观大方，与室内装饰协调*。

●智能排水装置，无层高限制

自带冷凝提升水泵，水位落差高达1.0米，有效解决安装空间狭小导致的冷凝水无法排出的问题，节省安装空间。

冷媒铜管的安装：

安装完内机即可安装冷媒铜管，这是*空调安装过程中zui重要的一个环节。

a： 所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

充氮保压：

这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

冷凝水管的安装：     冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，zui后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

安装外机：

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常

抽真空外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

充注冷媒上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

风口测量安装：

回风口：家庭*空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到回风量；并保证有足够的维修空间。

出风口：出风口一定不能装在灯带附近（理由：如果出风口前有灯带，会造成空调在制热时遮挡出风，而热空气是往上的，使得热空气滞留房间的上部，从而整个活动空间感觉热量不足，需很长时间才能有热感觉。）