简介

大型服装数码直喷印花机，全印数码是为数不多的一家集数码纺织印花机和数码纺织印花墨水研发制造为一体的厂家，机器和墨水可配套供应，有涂料墨水、活性墨水、酸性墨水、分散墨水，具有水洗色牢度优秀、干/湿擦色牢度优秀、耐光牢度优秀、色彩鲜艳、手感柔软、性价比高等优点。真正意义上做到给客户提供数码印花的整体服务与支持！活性染料数码印花需要通过图片处理来完成整个印花过程。然而，整个图片处理过程，主要分为两大部分：来样描稿、分色校准。

服装数码印花机通过数字化手段将图案或图像输入计算机，再通过计算机的印花分色系统处理后，由软件驱动芯片对喷墨系统的控制，对墨水施加外力，使墨水通过喷头的喷嘴喷射到织物上，形成一个个色点，数字技术控制着喷嘴的喷墨与不喷及XY方向的移动，在织物上形成相应精准的彩色图案或图像。服装裁片或成衣的平台式数码喷墨印花机*使用涂料墨水，一般用CMYK四色加白色。数码涂料喷墨印花比传统网版印花有以下明显优势：

1、印花设备精度高，能达到2880dpi,而传统的筛网印花只能达到200dpi。

喷墨印花产品色彩丰富，过渡自然，图案清晰。印花精度的大幅度提高使高清晰度印花纺织品的生产成为可能，让设计师可以突破传统织物印花技术的限制，充分发挥想象力。

2、无需制版，批量灵活，不受花型限制，并且图像可以任意修改，既可以实现单件制作，也可以进行大批量生产，交货速度快。

传统印花需要事先制版、调色、打样，图案的颜色越多，需要的版数越多，准备时间就越长；而且生产批量越小，生产成本越高，交货速度越慢。因此，传统印花方式不适应根据客户要求进行单件或小批量制作，难以满足现代消费者的个性化需求。

3、低能耗、低污染、低噪声。

喷墨印花在喷印过程中不使用水和色浆，喷印时使用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是真正的清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版，印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮色，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且污染严重。

4、喷墨印花数字技术与网络技术的结合将会带来新的管理体制和营销模式。

大型服装数码直喷印花机纺织品喷墨印花技术占地面积小，可以在办公室和家庭中进行印花，可以通过因特网实现个性化电子商务消费。消费者可以将自己需要的图案甚至是自己设计的图案、个人资料和要求，通过因特网传输给生产商，生产商随时可安排生产，并将产品寄给消费者。而传统印花需要专门的描稿间、制版间、宽敞的印花车间和水洗后处理车间，生产厂房造价高、投人大。

纺织品数码喷墨印花的这些*优点从根本上革新了传统纺织品生产和经营的观念，实现了纺织品印花的绿色生产，把传统纺织工业和现代*有机结合起来，使之由劳动力密集型向技术密集型发展，大大促进了纺织产业的升级换代，提高了技术水平。因此，国内外业界人士都*认为，纺织品数码喷墨印花技术是21世纪染整工业实现技术革命的关键技术之一。

提高服装的印花品质与价值的方法，需要选择的服装印花机，并且是新的印花工艺，*性的摒弃传统印花的缺点，真正实现其高效率、高品质、损耗低、*、不变形等优点，这也是很多的传统印花机而无可取替的技术，毕竟是一种新的印花工艺。

1、生产周期短。接收印花图案或图像的方式可以通过光盘、U盘、等各种数字传输手段，不用分色加工和制网版等印前处理。如果采用墨滴适宜的4个工业级喷头喷印一遍就能达到印花要求；

2、颜色鲜艳。喷印颜色几乎可以再现自然界任何颜色，打破了网印套色数量的限制，色牢度可以达到GB18401－2010标准要求；

3、印花精度高，层次感丰富，景物效果逼真；

4、绿色生产方式，喷印过程不产生污水，噪音极小。耗水量下降80%，颜料用量下降60%，污水处理下降90%；

5、适应大/小批量、多品种、3D个性化生产

在这里，小编建议大家在处理数码印花图像时尽量使用CMYK的模式下的矢量图。

在把图像处理好后，就可以根据不同图像对图像进行分处理。有些图片是比较困难进行分色的，如：人像、色彩过渡跨度大、层次丰富的图像等；而且大部分数码印花图案为了后道印制进行调色是需要分色处理的。分色完毕把每个色块和色值在图像的特定位置标注，以便后道生产大货或者传统印花生产调色参考使用。服装印花常见的三种印花方法

①树脂型固色剂，由氰胶、双氰胶、三聚氰胶、尿素、二乙烯三胺、肥等与甲醇的缩合物，如固色剂Y是双氰胺、氯化锁和甲醇的缩合物，可提高活性染料的耐良洗车皮、耐氯牢度，但对耐日晒牢度有一定影响，使用后在织物上释放甲醛，已被禁用。

②树脂型低甲醛固色剂是用双氰胶、二乙烯三胶等与羟甲基服或ZD树脂制成的阳离子型树脂型低甲醛固色剂，既具有反应性基团，能与染料和纤维中的羟基、氨基交联；分子中又有阳离子，可与阳离子染料结合，可进一步提高活性染料的耐皂洗牢度。但使用后还会释放少量甲醛。

③反应型无甲醛固色剂，以环氧氯丙烷为原料，与胺、醚、核酸、卧胶等反应制成，常用一甲胺、二甲胺、二乙烯2胺、环构化的混合胶与环氧氯丙烷制得反应型固色剂。其zui大的优点是能提高洁性染料的湿烫牢度，如果把双氰胶与二乙烯三胶的缩合树脂再与环氧氛丙烷反应，生成反应树脂型固色剂效果更好。用双氰胺为原料制得的各类固色剂，其产品的外观都为棕褐色溶液，一般使用后会引起色变仅病。

④季铁化高果物无醛固色剂，是具有季按基的乙烯单体，通过聚合反应生成高聚物。例如二烯丙基二甲基氯化铸聚合而成的固色剂，它既能在织物上形成高分子的薄膜，又能与阴离子的染料静电吸附，从而提高活性染料的耐皂洗牢度，为新一代的无甲醛固色剂。

⑤季按基和反应性基的线型高聚物固色剂，就是把上述的季铁基高聚物再引入反应性基团，例如二烯两基锌盐与2，2一偶氮一双一（2眯基丙烷）合成高聚物，与环氧氛丙烷反应，生成具有反应性基团的季钦盐高聚物固色剂，能在织物上形成高聚物的目交联膜，又能与染料、纤维起架桥作用，固色效果明显提一、水浆

水浆是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，笼罩力也不强，只得当印在淡色面料上，价格对照平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个长处，因为对照不会影响面料原有的质感，所以对照得当用于年夜面积的印花图案。

厚板浆

厚板浆是源于胶浆的根基上，它就似乎是胶浆重复地印了许多多少层一样，它能够达到异常划一的立体后果，一般来说工艺要求对照高，所以一般印花小厂是印欠好的，有的连这个技巧都没有，更别说印好了，可是它倒是目前风靡*的印花伎俩。

数码印花

除了这个方面的变化之外，我们还可以看到的是数码印花技术的推广，直接对于整个印花行业的环保性都带来了有效的提升，以往的印花技术往往都会带来大量的污水、甚至是一些颜料方面的有害的物质，可以说是一种并不够环保的技术，而现在的这种新式技术可以有效地减少对于水资源的使用，特别是在整个过程当中都是*环保的，不会产生任何的有害物质，所以真正地让印花变成了一个绿色行业。

这样的健康方面的发展，也都是让数码印花得到了广泛推广的一个重要原因，而对于普通人来说，对于这项技术的zui大感受，那大概就是自己可以通过这个技术得到更个性化的、更符合自己心意的各种印花效果以及相关的产品，这就使得大家都能够在这个方面拥有着更好的满足，对于人们来说有效提升了生活品质。

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流行趋势公司动态印花百科常见问题印花技术数码印花厂在市场中竞争印花加工存在什么样的方传统印花的四点局限带动数码喷墨中影响印花的要数码印花色彩管理的解决锦纶类针织数码印很多服装上都会有各种不相同的花图案，一种很好的装饰品。小小的服装装饰品，可快速提升服装价值与美观性。当然如果服装印花品质差，甚至容易褪色、变形，无不是降低服装价值。关于提高服装的印花品质实用方法，同时需要提高其服装的印花效率，降低其印花的损耗率。

服装印花

传统服装的印花工艺，其印花效率低，损耗率高，然而对于服装的印花品质，仍然是比较普通的，尤其是对于易褪色、易变形的缺点，也是存在的普遍问题。提高其服装印花的品质，寻找问题的根源，针对性的解决问题的重要性，这也是很多传统与旧式服装的印花机被淘汰，被新的印花机所取替，也是对于专业印花技术的认可。

提高服装的印花品质与价值的方法，需要选择的服装印花机，并且是新的印花工艺，*性的摒弃传统印花的缺点，真正实现其高效率、高品质、损耗低、*、不变形等优点，这也是很多的传统印花机而无可取替的技术，毕竟是一种新的印花工艺。

胶浆

胶浆的呈现和普遍应用在水浆之后，由于它的笼罩性异常好，使深色衣服上也能够印上任何的淡色，而且有必然的光泽度和立体感，使成衣看起来加倍了，所以它得以迅速遍及，几乎每一件印花T上都邑用到它。但由于它有必然硬度，所以不得当年夜面积的实地图案，年夜面积的图案照样用水浆来印，然后装点些胶浆，这样既可以办理年夜面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的条理感。传统服装印花工艺迫切需要环保、经济、个性的替代工艺，中印数码直喷印花机在纯棉、麻布、真丝、植绒等面料领域的应用非常广泛。操作简单、高效经济的数码喷印技术应运而生。数码直喷印花业务激增的另一个主要原因是传统印花品质难以保证，在生产过程中对墨水的使用率也较低，中印数码直喷印花机在技术方面的优势使其能够实现低能耗、无污染的生产，因此深受数码印花行业各界人士的关注与喜爱。目前，中印数码新推出的数码直喷机已经大力投放市场，稳定的产品性能及高轻度的打印，色彩出众，品质效果细腻，柔和。对于目前家纺纯棉印花、或者个性化创意印花而言，数码直喷印花机确实是不错的选择。在喷印速度上，过去传统的数码印花技术每小时只能生产几米，突破每小时100米关卡对于企业而言可以说是天方夜谭，中印数码推出的ZY-1823D数码数码直喷机zui快速度达数百米/小时，一天如果按20小时计算，可以达到千米的产能，这一变化使企业的交货速度和订单量得到了双向提升。