SLF型螺旋沙水分离机安装与操作

SLF型螺旋沙水分离机安装：

1、搅拌轴必须垂直安装，并保证同心；

2、搅拌浆叶，必须与池壁的整个圆周保持一定距离；

3、分别接通进水口和排水口管道，并把排砂管引向贮砂池；

4、接上驱动机构电源线，即可进入调试运行；

调试：

空负荷试车前应对以下各部位进行调整：

1、检查进出水管、排砂管等管道是否通畅，如有堵塞应立即排除；

2、检查各部阀门，如启闭不灵活或不严密应及时修理或调换；

3、检查电气控制系统是否操作安全，动作灵活；

4、检查叶轮转向是否与进水水流回转方向*；

5、各部位检查正常后可进入空负荷试车。

空负荷试车：

1、空转前应将减速机、齿轮箱内加入润滑油，润滑油牌号为钙基润滑脂ZG-3（应加入少许的N32＃机械油）。各润滑处加注润滑油；

2、叶轮转动时不应该有不正常的噪声产生，径向和轴向窜动均不得大于±2mm，否则必须对叶轮进行校正；

3、空负荷试车，时间不小于30分钟，并应注意：

a、电流平稳无异常波动；

b、减速机无异常噪声、机械部分无较大振动，啮合应平稳；

c、无漏油现象；

4、空负荷试车正常后，设备可投入正常运行。

操作：

步骤如下：

1、启动进水泵，开启进水口阀门及出水口阀门，流量控制在设计值左右；

2、同时开启分离叶轮系统，这时设备开始投入运行；

3、根据实际情况确定浆叶深度及转速，并调整之；

4、根据水质情况确定排砂周期，定时进行沉砂排除；

5、排砂时开启排砂管阀门后，即打开排砂管与空气管相联通的阀门，开鼓风机（详见鼓风机操作说明书），同时打开启空气冲洗管5-10min,排砂结束后关闭该阀门及排砂管阀门；

6、设备再次投入正常生产运行。

注意事项及维护

1、水源进入本设备时，应对水源中飘浮物进行阻截，以免影响分离叶轮和排砂系统的正常工作；

2、设备每运行一年维护保养一次，对磨损严重的另部件及时更换，如有油漆脱落应重新刷涂，并对机械设备和电气设备进行一年一次检修；

3、每天定期向润滑处加注润滑油，定期检查添加减速机内的润滑油，保证油面高度（润滑油牌号为N68#机械油）；

4、每半年左右更换一次减速机及齿轮箱内的润滑油（详见减速机说明书）；

5、经常检查观察电机、驱动机构运转是否正常，如有异常应尽早停机检查并排除故障；

6、风机保养及操作详见鼓风机说明书。