玉溪食品加工废水SBR一体化设备从时间上分为厌氧，好氧，硝化，反硝化等过程，可有效去除食品加工废水中的有机物和氨氮等无机物，设备安装简单，抗负荷强，出水可达标一级排放标准。

玉溪食品加工废水SBR一体化设备技术参数

工艺流程

（1）预处理段：预处理是整个系统能否正常运行的关键，对易腐化的有机悬浮物必须及时拦截，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面及时清理可避免悬浮物固体有机质腐化融入废水中而成为溶解性有机质，导致废水中BOD5、CODcr浓度提高。因此在预处理阶段采用了强化措施保证后续生物处理阶段的稳定运行。出水进入调节池。

（2）水解酸化段：水解酸化池由兼性厌氧或缺氧条件下进行厌氧反应过程中的水解和酸化，这一阶段控制DO小于0.2mg/L，停留时间为24h，提高废水的可生化性，并去除一部分COD、BOD、SS、氨氮、磷等；在水解酸化池内废水厌氧发酵反应，这主要通过控制水力停留时间（HRT）来实现，废水进入水解酸化池，将废水中大分子有机物在产酸性厌氧、兼氧微生物作用下分解成有机酸及醇类等易于生物降解的小分子物质，将不溶性的有机物水解成溶解性物质，以利后段好氧菌分解。

（3）SBR反应段：进水经SBR反应器好氧反应池进行好氧生物降解，在有氧作用下，好氧菌继续分解前阶段被吸附和吸收的有机物，还继续吸附和吸收钱阶段未及吸附的残余物质。在进水阶段，污水通过提升泵进入生化反应池，经过布水系统均匀的分布在反应器内。

进水完毕后，启动曝气装置，然后整个系统形成一个内循环，使得污水中的高效好氧菌种与氧气充分接触，快速繁殖，高效降解水中有机物。此时水中的好氧硝化细菌通过硝化反应将水中的氨氮氧化为硝酸盐或亚硝酸盐，转化为硝态氮。

曝气完毕后，污水静置沉淀，水中溶解氧降低，逐渐形成兼氧、厌氧环境，在此条件下，利用水中的反硝化菌将硝酸盐或亚硝酸盐还原为氮气从水中溢出，从而达到去除氨氮的效果。沉淀完毕后污水通过我公司设计的滗水系统进行排水，出水再经过消毒池消毒处理后回用绿化或达标外排。