随着污泥减量的不断进行，叠螺污泥脱水机凭借其*优势得到了普遍应用，在使用过程中也会遇见一些问题，许多叠螺式污泥脱水机运行效率差，泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不合适、絮凝剂溶液配置不良等原因使污泥没有得到良好的絮凝，造成污泥难以脱水。那么是什么原因导致的呢？
 

　　1、停机之前没有把主轴型腔里的污泥*排出，水分经过了一段时间的蒸发，污泥会变干，导致动环和静环被污泥卡住，设备就形成了堵塞问题，所以说设备在停机之前，一定要*的把型腔里的污泥排出。
 

　　2、有杂物进入脱水主体，在泥水进入脱水之前没有滤网，比如说泥水中的树叶、塑料袋等一些杂物进入脱水主体，缠绕在主轴内，形成了堵塞。
 

　　3、主轴动环和静环加工过程中没有矫正，在设备运行中动环和静环会产生严重摩擦，造成了叠片变形，卡住了螺旋轴，形成了堵塞，像这种问题就是厂家设备质量的问题。