旋流除砂机的结构包括圆筒圆锥形外壳、刚体、进水管、出水管，圆筒圆锥形外壳内为空腔。从切线方向进入圆筒圆锥形外壳上的圆筒部分处设有进水管，圆筒圆锥形外壳的下端设有排砂口，圆筒圆锥形外壳的上端通过螺纹与钢体的下端链接，钢体内为空腔，钢体的空腔与圆筒圆锥形外壳的空腔相通。钢体上沿径向方向开有出水管，出水管与钢体的空腔相同，其特征是：心杆的中上部设有活塞，活塞位于钢体的空腔上部内并位于出水管的上方。活塞与钢体之间设有密封圈，心杆上活塞以上部分套有弹簧，丝套内为空腔，丝套套在心杆上并位于弹簧的上方。丝套与钢体之前用螺纹链接，丝套上端部为调节盘，调节盘上方的心杆上套有弹簧，弹簧上方的心杆上端设有手柄。钢体的空腔与排砂口的中心线同纵轴，心杆的下端位于排砂口处，心杆可沿轴向位移。

　　设备操作：

　　1.排污率：当进出水口压差达到 0.03-0.06MPa 就应进行反冲洗。当水质差或新系统初次使用时，每 8 小时反冲洗 1-2 分钟。正常运行后，视水质情况而定。

　　2.反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可清洁过滤体。旋流除砂机的反洗时间视水质情况而定，一般情况下 10-30 秒。

　　3.对于污染严重的系统，应采用短周期高频率反冲洗过程。进口压力小 0.25MPa 时，应单独设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。

　　4.返回工作状态：a.关闭排污阀；b.打开进水阀，关闭旁通阀；c.设备进入正常运转状态。

　　旋流除砂机的维护：

　　1、每半年左右更换一次减速机及齿轮箱内的润滑油。

　　2、水源进入本设备时，应对水源中飘浮物进行阻截，以免影响分离叶轮和排砂系统的正常工作。

　　3、每天定期向润滑处加注润滑油，定期检查添加减速机内的润滑油，保证油面高度。

　　4、经常检查观察电机、驱动机构运转是否正常，如有异常应尽早停机检查并排除故障。

　　5、设备每运行一年维护保养一次，对磨损严重的另部件及时更换，如有油漆脱落应重新刷涂，并对机械设备和电气设备进行一年一次检修。

　　6、风机保养及操作详见旋流除砂机的使用说明书。