砂水分离器由无轴螺旋、衬板、U型槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。
 

　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
 

　　操作规程：
 

　　1、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
 

　　2、启动砂水分离器前，要给减速机加注机械油至1/2处。
 

　　3、电动按钮，观察螺旋杆转动方向是否正常，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。
 

　　4、拨“手动”档位，现场控制砂水分离器的启停；拨“远程”档位，实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。
 

　　5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况，注意观察物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。
 

　　6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始时必须有操作员在场观察。
 

　　7、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。
 

　　8、每次巡看应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。
 

　　9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
 

　　维护规程：
 

　　1、提砂设备
 

　　砂泵：每天检查。
 

　　电机：每年检查两次；用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 

　　泵密封：每年检查一次。
 

　　2、砂水分离器
 

　　电机：每年检修一次，用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑。
 

　　减速机：定期检查润滑油是否达到油面刻度线，不足时应加注。
 

　　轴承：每月加注一次黄油。
 

　　螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂。
 

　　每周检查一次砂水分离器的除砂效率。
 

　　每月检查一次槽内的尼龙内垫，如有磨损及时更换。
 

　　每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定。