污泥脱水机由叠螺体、驱动设备、滤液槽、混合体系、架体等组成。作业时，经过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此刻，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌体系将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位到达液位传感器上位时，此刻液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机作业，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的效果下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的空隙中流出来。

　　污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。采用 一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少，24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备。污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。

　　污泥脱水机在工作的过程中需要经过4个阶段，下面一起来了解一下吧：

　　1.先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V”形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。

　　2.污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。

　　3.流入过滤本体的污泥，入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。

　　4.在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及脱水机滤室内压的不断增强，达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。污泥脱水机的每一个阶段的目的都不一样，其作用原理也不一样。