全自动PAM型絮凝剂加药混合装置在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中，我公司采用了的智能型自动控制方式来控制加药量。智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。

全自动PAM型絮凝剂加药混合装置

加药装置正常工作时，盖板应盖实，以防异物进入药液箱内。 

加药装置要保持清洁，不要把固体粉末药剂洒在装置上，更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动，因此应经常进行冲洗，作到文明生产。 

药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，避免受潮，暂不使用的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。

确保所采购药剂的质量，不应有较多不溶性沉渣。 

定期清理药液箱，每隔一段时间例如一个月或一个季度，需将溶药箱放空清理一次。 

当加药装置不用时，应放空里面药剂，并冲洗干净，同时应将泵内存液放空，并用清水冲洗。 

定期检查搅拌装置减速机油位，低于规定油位时，应及时补充减速机锂基润滑脂。（半年换一次） 

定期检查电气设备接地情况，防止接地线松脱。 

电机运行期间，经常检查电机运转及发热情况，如有异常声响、过度发热，应及时停机排检故障。

特点：

1、实现了药剂自动配制和自动加药，减轻了工人的劳动强度，减少了由于人为的误操作所造成的药剂浪费。

2、节省药剂。本系统实现了闭环控制以二段耙式浓缩机溢流的检验指标为zui终控制目标，依靠加药数学模型来实现控制任一瞬时的加药量，使得处理每吨煤泥水的加药值达到*，大大节约处理每吨煤泥水的药剂成本。

3、处理效果好。采用自动加药装置，为带式压滤机更多的处理污泥泥提供便利。