潜水曝气机的安装调试
 

　　1、详细阅读说明书，仔细检查潜水曝气机的选型是否正确，使用条件是否和工况的条件要求一致；
 

　　2、清理干净水池或水道，避免有杂物进入潜水曝气机；
 

　　3、找专业电工检测电机主电缆三芯线对地绝缘电阻，电阻的大小不得低于5兆欧，不得用兆欧表测量控制电缆，以免损坏曝气机内部的电器元件，应用万用表检查；
 

　　4、检查电压，要求测量的实际电压要在铭牌的额定电压的±5%范围内。若电源离潜水曝气机较远，需要考虑线损，要适当增大电缆的截面积，减少接头，并对接头进行密封处理，防止漏水。还要制定检修方法，***好在机旁设置端子箱；
 

　　5、潜水曝气机都是设有端子箱的详细阅读说明书，检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活等等；
 

　　6、检查潜水曝气机的叶轮的转动方向，若转动方向错误，会降低效率，损坏机器。
 

　　检查
 

　　1、潜水射流曝气机和安装系统上的可见部件
 

　　更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。
 

　　2、油量
 

　　如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。将潜水射流曝气机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水射流曝气机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：机械密封圈受到损坏。
 

　　3、定子室中的液体
 

　　如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。检查螺塞是否拧得足够紧；检查电缆入口是否泄漏；检查油中是否带水；一周后再检查定子。如果定子箱又渗入液体，可能是：内部密封已损坏！
 

　　4、潜水射流曝气机的转动方向(带电检查)
 

　　如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。严禁反方向旋转，以免造成潜水射流曝气机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。在潜水射流曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。
 

　　5、注油与换油
 

　　潜水射流曝气机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。换油应按下列方法进行：
 

　　将潜水射流曝气机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，(如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易)放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油)，潜水射流曝气机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。