回转式粗格栅除污机操作规程：
 

　　一、格栅除污机运行前的检查和准备
 

　　试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。
 

　　通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。
 

　　二、回转格栅除污机安全操作注意事项
 

　　1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
 

　　2、当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效
 

　　3、更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
 

　　4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理委托专业厂家进行。
 

　　5、当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整)。
 

　　回转式粗格栅除污机的维护：
 

　　1、按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油(一般要求每班一次)。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。
 

　　2、对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，(每天运行8小时的设备取6个月，连续运行24小时的取3个月。)B减速机经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10℃~0℃时用N46、N68润滑油，当温度0℃~40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油。
 

　　3、按照电厂运行规定，当水位差>200mm水柱时，启动一台除污机，延时4min启动另一台。当一个工作循环结束后，水位差仍>200mm水柱，再进行新的一轮循环。