三相异步电动机故障判断方法和维修攻略
 

　　三相异步电动机广泛适用于不含易燃、易爆或腐蚀性气体的一般场合和无特别要求的机械设备上，如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械和食品机械等。
 

　　当三相异步电动机作业出现毛病时，可经过看、听、闻、摸四种办法来及时防备和扫除毛病，确保电机的安全作业。
 

　　一、看
 

　　观察三相异步电动机作业过程中有无异常，其主要表现为以下几种。
 

　　1.定子绕组短路时，会看到电动机冒烟。
 

　　2.若电动机内触摸点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则阐明有部分过热、导体连接处触摸不良或绕组烧毁等。
 

　　3.若电动机剧烈振荡，则是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
 

　　4.电严重过载或缺相作业时，转速会变慢且有较沉重的\"嗡嗡\"声。
 

　　5.电动机正常作业，但突然中止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
 

　　二、听
 

　　三相异步电动机正常作业时应宣布均匀且较轻的\"嗡嗡\"声，无杂音和特别的声响。若宣布噪声太大，电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械冲突声等，均是毛病先兆或毛病现象。
 

　　1.关于电磁噪声，电动机宣布忽高忽低且沉重的声响，则原因有以下几种。
 

　　(1)定子与转子间气隙不均匀，声响忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所造成的。
 

　　(2)铁芯松动。电动机在作业中因振荡而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，宣布噪声。
 

　　(3)电动机三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或触摸不良等原因，若声响很烦闷则阐明电机严重过载或缺相作业。
 

　　2.若传动组织和被传动组织宣布接连而非忽高忽低的声响，可分以下几种。
 

　　(1)周期性\"啪啪\"声，为皮带接头不滑润引起。
 

　　(2)周期性\"咚咚\"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
 

　　(3)不均匀的磕碰声，为风叶磕碰电扇罩引起。
 

　　3.关于轴承杂音，应在电动机作业中常常监听。监听办法是：将螺丝刀一端顶住轴承装置部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承作业声。若轴承作业正常，其声响为接连而细微的\"沙沙\"声，不会有忽高忽低的改变及金属冲突声。若出现以下几种声响则为不正常现象。
 

　　(1)轴承作业时有\"吱吱\"声，这是金属冲突声，为轴承缺油所造成的，应拆开轴承加注适量润滑脂。
 

　　(2)若出现\"唧哩\"声，这是滚珠转动时宣布的声响，为润滑脂干枯或缺油引起，可加注适量油脂。
 

　　(3)若出现\"喀喀\"声或\"嘎吱\"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声响，这是轴承内滚珠损坏或电动机长时间不必，润滑脂干枯所造成的。
 

　　三、摸
 

　　摸三相异步电动机部位的温度也可判别毛病原因。为确保安全，用手摸时使用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因有以下几种。
 

　　1.通风不良。如电扇脱落、通风道堵塞等。
 

　　2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
 

　　3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
 

　　4.频繁启动或制动。
 

　　5.若轴承周围温度过高，则是轴承损坏或缺油所造成的。
 

　　四、闻
 

　　经过闻电动机的气味也能判别及防备毛病。若发现有特别的油漆味，阐明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。
 

　　电动机毛病分析及扫除
 

　　三相异步电动机使用广泛，但经过长时间作业后，会发生各种毛病，及时判别毛病原因，进行相应，是避免毛病扩大，确保设备正常作业的一项重要的作业。