考虑到水泥制品的坚固性和使用寿命，低温环境浇筑的混凝土结构工程进行人为升温养护是必要手段。水泥制品公司为了保证每一件制品强度合格，以及后期的安全，采用水泥制品养护蒸汽发生器，作为水泥制品保温措施和气温骤降时的防冻手段。

 为了保证产品质量，从水泥混合、浇筑、蒸汽养护等生产各阶段，水泥制品公司都有严格的作业要求和规范。尤其在养护阶段，坚持采用水泥制品养护蒸汽发生器对水泥制品进行养护，为混凝土硬化提供合适的硬化温度和湿度，制品质量得到了把控。

 蒸汽养护是提高产量，保证质量的关键工艺。根据材料、工艺、设备等情况因地制宜，在保证脱模强度的前提下，尽量减少残余变形并缩短养护周期，是确立养护制度的指导思想。

 混凝土蒸养池多适合露天施工，由于需要养护的水泥制品结构散乱，一般准备蒸养池将待养护构件集中，通过水泥制品养护蒸汽发生器提高水温，水泥制品可在不流动的水中养护。要求养护池内制品放置整齐，水面高出75px左右，保证养护构件*浸入水中。

 为了满足需要，他们修建有8个地下蒸养池，每个140平左右，配套的是一个2吨煤锅炉，养护时温度需要达到80度，养护4个小时，由于日常工作蒸汽需求量并没有那么大，所以为了节省，那台2吨的煤锅炉一般情况下处于半开状态。

 但现在随着科学技术和企业管理进步，各地水泥制品养护设施和供气方法不断更新改造，水泥制品公司也想找到一种节能养护设施，可对节约能源、减少成本、提高产品质量起到积极的作用。

 煤锅炉要烧1-2个小时，蒸汽通过分气缸通入蒸养池，而水泥制品养护蒸汽发生器3-8分钟产生蒸汽，很快即可让池内升温。此次煤锅炉改造对水泥制品公司无疑是一项突破，缩短蒸养时间、加快水泥制品模块的周转、提高劳动生产率，提高了蒸养池的*性，对节能养护的推广应用有着深远意义。