微波干燥的特点选择性加热因为水分子对微波吸收所以含水量高的部份吸收微波功率多于含水量较低的部份这就是选择性加热的特点利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥节能高效。

微波干燥杀菌设备对辣椒粉、辣椒粒进行干燥杀菌选择，经微波烘干后的辣椒产品能够保持原有的色泽、鲜亮度、口感、营养成份，其效果都优于其它的干燥杀菌设备，并能延长产品的货架期。在这方面我公司已有多年的实践经验，曾做过许多类似的设备用于生产当中，并得到了用户的认可与肯定。

辣椒粉微波干燥特点干燥迅速。微波干燥与传统干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度干燥均匀。无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外干燥节能1/3以上。防霉、杀菌、保鲜。微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短，能zui大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。工艺*。只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥.工艺规范的可编程自动化控制。安全无害。由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也*。便于控制:设备能即开即用，没有常规热力干燥的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。 
辣椒粉微波杀菌优点时间短，速度快：常规热力杀菌是通过热传导方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，是物品内外均匀的，迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒~数十秒达到满意效果低温杀菌，保持药品成分：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用，增强了杀菌功能。相比常规热力在比较低温的温度，较短的时间内就能获得灭虫菌的效果，一般杀菌温度在75~80，处理时间3~5分钟。节约能源微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50%杀菌均匀*：常规热力杀菌是从物料表面开始的，而微波的穿透性，是表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。易自动化生产：微波设备操作简单，没有热惯性，能根据生产工艺要求适时调控。整条生产线只需1~2名工人。工艺*：微波杀菌设备不需要锅炉。复杂的管道系统。煤厂和运输车辆等，只需水，电基本条件即可，对厂房无特殊要求。投资少，见效快。节省占地面积：微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境;而且设备结构紧凑，节省厂房面积。

微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。易于控制，工艺*。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的*。微波杀菌的特：温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能穿透物料内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌，与常规热力杀菌比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的消毒杀菌效果。