板框除尘滤芯我厂与其他滤芯企业的不同之处在于,我们更了解在粉末喷房中如何根据实际工况来配置应用滤芯，让滤芯在粉末回收系统中发挥更大的作用。在同等价格中,质量是同行业的2至3倍,为粉末喷涂专门设计，适应所有类型的粉末，性能。滤清器*的陷窝折褶纹设计，确保１００％有面积及运行效率。耐破度强，采用国外技术配制滤芯胶粘接的折褶纹间距，使整个过滤面积上过滤均匀，减少滤芯压差，喷房内气流稳定，粉房清理更方便。适应于多种回收型粉房。反吹时无细小纤维脱落而避免影响喷涂工件质量。粉房，滤清器，粉体，涂装,喷涂滤,粉房滤芯,除尘，粉末，粉体，喷涂粉柜,粉尘滤芯,除尘器,降尘滤芯器,喷粉房设备粉末回收配件

　　一、板框除尘滤芯风速对过滤效率的影响

　　从事涂装粉末回收滤芯以来，常遇到部分涂装设备商反映：刚完工没多久的粉末喷房排风口处有比较明显的透粉现象，或者是在喷房挂件处，粉末到处飞扬；喷件工作区，塑粉回扑产生很明显的溢粉现象。遇到这系列问题时，客户经常会习惯性的认为产生透粉现象是由于滤布的孔径太大了，塑粉跑出去了；产生溢粉现象是由于滤布的孔径太小了，透风量达不到。滤布的孔径固然会对透粉溢粉产生一部分的影响，但滤芯过滤不是简单的粉筛筛粉原理，在设计制作粉末喷房时，设置合理的风速是设备运营好坏的关键。在设备运行中，假如穿过滤布气流的风速过大，会造成风压压差加大，这时有一部分粉粒随过大的风压气流穿透滤布，被排放到风管中，产生透粉现象。实践数据表明，对于粉末回收滤芯，风速增加一倍，粉末的透过率就增加一个数量级，过滤效率降低一个9；风速减少一半，粉末的透过率会降低一个数量级，过滤效率增加一个9，因此合理的风速设定是设备运营好坏的前提。根据多年来对粉末喷房的观察总结，我们建议：室内排放的粉末喷房，气流穿过滤布的速度应该设定在（1.2m/s~1.5m/s)范围内；风管接出室外排放的喷房，可以略微大些，因为既然设备商和用户都选择了室外排放的方式，等于也就默许了可以有一小部分粉末跑出去直接排放掉。

　　对于已经完工做好后的粉房，若产生了透粉溢粉现象，由于风机已经固定安装好了，滤芯的安装数量空间也不能更改了，这时可以通过改变单个滤筒的过滤面积来影响过滤风速，从而达到改善滤芯的过滤效率。用聚酯纤维无纺布滤料做成的滤芯，如汇发滤筒生产的325*215*600这种规格的过滤面积在（4.5m2~10.2m2）之间均可达到。客户可根据喷房结构大小和过滤效率要求的高低来选择适用自己用的滤芯规格，合适你用的滤芯才是好的滤芯。