立式框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

优势：

1、根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的，相应的搅拌器对提高化学反应速度和提高生产效率具有重要作用。

2、可视为桨式搅拌器的变形，其结构较强，搅拌动物材料量大。

3、如果搅拌器底部的形状与反应器底部的形状相似，通常称为锚式搅拌器。

4、框架混合器与水壶壁之间的间隙较小，有利于传热过程。当混合器叶片快速旋转时，由混合器叶片驱动的液体将静态层从反应器壁上拉下来；当旋转缓慢时，刮板的搅拌功能产生良好的导热性能。

立式框式搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时，也提供另外两种作用。框式搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。框式搅拌机中搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力。