IEC60695灼热丝试验仪在设备内部容易使火焰蔓延的橡胶塑料等绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃。灼热丝试验仪运用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源，在短时间内所造成热应力的着火危险性。

IEC60695灼热丝试验仪检查

　　每批试验之前，必须通过测量和记录灼热丝弯曲后顶部尺寸“A”。该尺寸应与随后的试验相比较，当该尺寸减少到初读数的90%时应该更换灼热丝;

　　每次试验完成后，如果有必要，必须清除灼热丝顶部上所有前次受试材料的残余物，例如使用钢丝刷，然后检查灼热丝顶部是否有裂纹。

　　3.2 更换灼热丝和热电偶

　　灼热丝和热电偶若已损坏或其中一件损坏，请及时更换一整套1.0mm或0.5mm灼热丝及配套热电偶。

　　更换操作：首先关闭电源;将灼热丝紧固螺丝松开取下灼热丝;松开热电偶紧固螺丝，打开侧边机箱，拆下热电偶电极;装上灼热丝并紧固，保证灼热丝伸出长度70mm;装上热电偶并紧固，热电偶*放入灼热丝*小孔中;热电偶导线通入侧边机箱，在温控表的9号和10号电极处装上热电偶电极。

　　3.3 温度系统的校准

　　将校准银箔放置在灼热丝顶部的上表面。参考3.5部分界面，点击“加热”以适合的低加热速率进行加热。观察当银箔开始熔化时，温度计上显示是否为960℃±15℃。若是，通过校验。

IEC60695灼热丝试验仪参考GB/T5169.10～13-2006、IEC60695-2-10～13：2000、GB/T2099.1-2008、VDE 0620、GB/T4706.1-2005、UL817试验标准。试验方法：用规范的电阻丝环加热到规定的温度，然后在试验的条件下使灼热丝和试验样品接触。