二氧化碳气体爆破活化器安全操作
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83二氧化碳气体爆破活化器安全操作

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具体成交价以合同协议为准
2017-07-09 10:25:14
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衡水瑞隆矿山机械有限公司

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产品简介

项目 51型 73型 83型 95型

致裂器外径 Φ51 Φ73 Φ83 Φ95

钻孔孔径 Φ60 Φ90 Φ100 Φ110

致裂器长度(mm) 1270 1030 1130 1300

二氧化碳充装量(kg) 0.8 0.8 1.4 2.3

Z大充装压力(MPa) 9 9 9 9

单套致裂器质量(kg) 14 22 32 43

详细介绍

二氧化碳气体爆破致裂器组装方法

储液管放置在组装架上,组装前要检查储液管两端孔处有无锈点、腐蚀、磨损和严重划痕,防止漏气。如果没有问题可继续使用,否则停止使用,进行修复。用压缩空气清理储液管两头螺纹孔和管内部,以及充装阀和泄能器。对充装阀进行缘性能检测。

 

二氧化碳爆破活化器定做

 

带线致裂器组装方法:

a.将定压片放入储液管孔腹,定压片较短的导线留在原端口,另一根导线利用辅助工具经过管腔到达另一端。

b.将泄能器拧在储液管定压片一端,定压片短导线端从泄能器放气孔内部穿出。

c. 定压片长线端的导线与发热装置接线夹连接在一起,把发热装置放入储液管另一端孔腹,把检测良好的充装阀拧在储液管发热装置的一端。

底端不带线致裂器组装方法:

a.将定压片放入储液管孔腹。

b.将泄能器拧在储液管定压片一端。

c.把发热装置放入储液管另一端孔腹,把检测良好的充装阀拧在储液管发热装置的一端。对组装好的致裂器进行性能检测。完成上述操作后,在致裂器旋紧机上将充装阀、泄能器分别与储液管旋紧。对旋紧后的致裂器进行性能检测。待充装二氧化碳。

 

 

4.4致裂器性能检测方法。

带线致裂器检测方法:

将欧姆表调到200Ω挡,检测致裂器两端接线处是否导通,若导通且数值为2Ω左右,则为正常;否则不能正常使用。用欧姆表检测接线孔与管壁是否导通,不导通正常,否则不能使用。底端不带线致裂器检测方法:将欧姆表调到200Ω挡,测量接线孔与管壁电阻数值,显示2Ω左右,则为正常。否则不能使用。

4.5注意事项

在拆卸、组装、充装、使用致裂器的过程中,要轻拿轻放,防止磕碰,损坏部件;运送和搬运致裂器时,要避免剧烈震动和冲击;应防止充装阀上电极淋水或粉尘进入存放已充好二氧化碳的致裂器时,应远离电源、热源、或阳光直射;致裂器在存放期间,应经常对其组成零部件做好防锈处理。 使用致裂器的过程中,将致裂器短路,以消除静电干扰。:石杰()

项目 51 73 83 95

致裂器外径 Φ51 Φ73 Φ83 Φ95

钻孔孔径 Φ60 Φ90 Φ100 Φ110

致裂器长度(mm 1270     1030     1130     1300

二氧化碳充装量(kg 0.8 0.8 1.4 2.3

zui大充装压力(MPa 9    9    9    9

单套致裂器质量(kg 14  22  32  43

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