 | 项目名称 | 非金属夹杂 |
| 检测目的 | 检测金属里的非金属夹杂物 |
| 检测范围 | 各种金属和合金 |
(non一metalli。inelusion)金属中含有的非成分和性能所要求的非金属相。非金属夹杂来源于金属熔炼和铸造过程中，熔体中各元素与炉气等介质反应产生的氧化物和氮化物以及由炉体、炉衬、罐衬、汤道、水口、中间罐和炉料等带入的耐火材料残渣、灰分、脱氧产物和残留熔剂等。
钢中常见的 非金属夹杂有氧化物(A12O3、Mn02、Feo、Fe3O;和 Fe20:等)、硫化物(FeS、MnS、MnS·FeS等)、硅 酸盐[(如硅酸亚铁(ZFeO·5102)、硅酸亚锰(ZMnO· 510:)和铁锰硅酸盐(mFeo·nMnO·PSIO。等)j和 氮化物一(TIN、ZrN)等。铜及铜合金中的非金属夹杂 常有CuZO、CuO、CuZS、CuS等。铝及铝合金中有 A12O3、MgO、5102、A12O:·MgO(尖晶石)，还有一 些净化处理时产生的氯化物(M邪12)和氮化物等。镁 及镁合金中主要夹杂物是M扣、少量的Mg3N:和 MgZe。钦及钦合金中的夹杂为Tio、TIOZ、TiZO3、 TiaOS和TIN等。
将所观察的视场与标准图谱进行对比，并分别对每类夹杂物进行评级。当采用图像分析法时，各视场应按附录D 给出的关系曲线评定。
这些评级图片相当于 100 倍下纵向抛光平面上面积为0. 50 m m , 的正方形视场。
将所观察的视场与标准图谱进行对比，并分别对每类夹杂物进行评级。
根据夹杂物的形态和分布，标准图谱分为A、B、C、D和DS五大类。
这五大类夹杂物代表观察到的夹杂物的类型和形态：
A类(硫化物类)：具有高的延展性，有较宽范围形态比(长度/宽度)的单个灰色夹杂物，一般端部呈圆角；
B类(氧化铝类)：大多数没有变形，带角的，形态比小(一般<3),黑色或带蓝色的颗粒，沿扎制方向排成一行(至少有3个颗粒)；
C类(硅酸盐类)：具有高的延展性，有较宽范围形态比(一般≥3)的单个呈黑色或深灰色夹杂物，一般端部呈锐角；
D类(球状氧化物类)：不变形，带角或圆形的，形态比小(一般<3)，黑色或带蓝色的，无规则分布的颗粒；
DS类(单颗粒球状类)：圆形或近似圆形，直径≥13μm的单颗粒夹杂物。
| 试验方法 | 试验标准 |
| 非金属夹杂 | GB/T 10561-2005 method A | 钢中含量的测定标准评级图显微检验法 |
| ASTM E 45-11 method A | Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Stee 钢中非金属夹杂物含量的标准试验方法 |
| ISO 4967-2013 method A | Steel -- Determination of content of nonmetallic inclusions -- Micrographic method using standard diagrams 钢--非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法 |
不同形态的夹杂物混杂在金属内部，破坏了金属的连续性和完整性。夹杂物同金属之间的结合情况不同、弹性和塑性的不同以及热膨胀系数的差异，常使金属材料的塑性、韧性、强度、疲劳极限和耐蚀性等受到显著影响，同时也常常影响加工零件的表面质量和加工工具的寿命。非金属夹杂分塑性夹杂和脆性夹杂。塑性夹杂如MnS等随金属变形而延伸轧薄。脆性夹杂如Al:0。等随金属变形而破碎。另一些夹杂物软化点及硬度很高，热加工中不变形，不破碎，保持原来形状，如TIN、稀土硫氧化物等。铜中氧化夹杂CuZO常分布在晶界上，Cu20是一种硬脆相，会降低金属的热塑性，还影响铜的导电能力。
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