板换自动反冲洗 换热周边设备

板式换热器设备会产生各种污垢，会造成设备失效，产能下降等问题，甚至恶性生产事故。板换的除垢清洗便成为工业生产时的重要环节。板换自动反冲可按预设的时间间隔及反冲频率，实现板式换热器在线和自动反冲洗。

板换自动反冲洗 换热周边设备的工作过程板换自动反冲包括一个*设计的分流阀，可安装在换热器的供水和回水路管路之间。这个分流阀适应现场的管路布局。它可以安装在主要的冷却供水管和回路管之间，或板式换热器进水口和出水口法兰之间。

分流阀：钢质密封结构阀门，按照压力容器标准制造， 工作压力为150PSIG 或300PSIG。对于工业领域可按需求依ASME 标准制造。阀体安装在进出水管路以减少安装空间，连接形式可法兰连接，快速接头或焊接连接。电动，气动执行器可选。电动执行器输入功率小于200 瓦，气动执行器的气动压力4-8bar。

阀门工作时每隔四小时，进行水流方向的切换，使换热器内部的水流方向发生改变，从而可以清洗板式换热器内部的任何沉积物和污砕物的堵塞。换热器的反冲洗模式不到一分钟。在这期间，水流没有减少或停止。板式换热器在这段时间仍然在全面运作。一旦反冲洗完成，分流阀返回其正常流动的位置并恢复正常方向的水流。这个分流阀包含一个气动或电传动的执行机构。这个循环水和反冲由一个*自动化控制的控制面板控制，可以就地安装。

板换自动反冲系统的特点

A. 每根铜管都能得到清洗

B. 可清洗螺纹管道

C. 节能15--30％

D. 刷子使用寿命5年，刷篮使用寿命20年，刷子和刷篮更换简便

E. 刷篮的安装可保护铜管的末端和管板免受水流的侵蚀

F. 维修成本低廉（季度检查）

G. 初投资低、回收快 （一般6--18个月即可收回投资）

H. 刷篮尾部端卡设计，保证刷子不会进入冷水系统，更换简便

I. 自动循环清洗，无需停机，水垢无机会在管壁内部形成

J. 减少化学品使用量

K. 减少冷水机组故障发生率

L. 低水压设计压降可忽略不计（对于阀门+刷子通常小于15KP）