污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备，其耗电量约占企业总电耗30%以上。
 

　　运行效率偏低的主要原因
 

　　1.污泥螺杆泵选型不当；
 

　　2.污泥螺杆泵扬程过大，无法在最佳工况点运行；
 

　　3.安装调整不当，如叶轮出口与导叶对中偏移，出口阻力增大使轴向不能平衡，进出管弯头、三通不合格等，严重影响运行效率或导致运行失效；
 

　　4.配件、附件磨损未及时维修更换，加剧泄漏。
 

　　检查注意
 

　　一、轴承工作是否正常
 

　　1、油温：不要超过60℃。
 

　　2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。
 

　　3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。
 

　　4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
 

　　二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
 

　　1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
 

　　2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。
 

　　3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。