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泵的启动、运行与停机
1、泵启动前的检查与准备
(1)清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。
(2)检查水泵是否装好填料。
(3)检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量
(4)确保泵和电机轴承得到润滑,水泵轴承的润滑采用3#锂基脂(小泵)或L-AN32号机械油(大泵),润滑脂以占轴承空腔1/3-1/2为宜,润滑油油位在油位计中心线上下2mm左右。电机的润滑参照电机的安装使用说明书。
(5)启动前,转动泵的转子,双吸泵,应能轻滑均匀。
(6)检查电机的转向与泵转向*。
(7)检查电机及其他电器盒仪表是否正常。
(8)关闭出水闸阀,往泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
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2、泵的启动
(1)打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。
(2)接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管路上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管路闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。
(3)如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。
3、泵的运行
(1)注意轴温度不得超过环境温度35℃,温度不应超过75℃。
(2)在开车及运行过程中,KQSN300-M19双吸泵,必须注意观察仪表度数,周政温度,填料漏水和温度及泵的整栋和噪音是等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(3)填料腔正常漏水程度每分钟为20—30滴。机械密封内径≤50mm,泄漏量≤3ml/h,内径>50mm,泄漏量≤5ml/h。
(4)注意电机轴承温度。
(5)一般情况下,没运转3000小时定期补充或更换润滑脂。润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。一般情况下,运转3000小时候,要全部更换新油,以后每运转3000小时定期更换新油(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油周期)。
(a)定期检查弹性联轴器。
(b)运行过程中进行周期性检查。
泵的运行注意:
(1).不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。
(2).不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行,如果必须在该条件下连续运行,则应在出口处安装旁通管,将多余流量接入泵进口管。
(3).不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行,以免产生气蚀和电机超功率。
(4).眼睛提高水泵转速。
(5).运行中,发现声音不正常或其他故障,应立即停机检查。