喷漆车间废气排放： 苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羟基环己基 、二甲基聚合物、-三嗪和环氧乙烷、甲基丙烯酸羟乙酯 、四丙烯酸酯等。
废气浓度： 手工喷涂 400-600mg/m3 机械喷涂 200-400mg/m3
旋风除尘装置： 等离子RTO设备进气口安装旋风除尘装置，滤除较大颗粒粉尘。
工艺流程：
什么是等离子RTO？
等离子RTO是蓄热式等离子焚烧装置。 即：高温焚烧和热量再生（回收） 基本要素：等离子火炬 （等离子火炬产生高温） 工作模式：等离子火炬及有机废气氧化所需要的充分的氧气，工作原理与蓄热式燃气焚烧RTO相同。 等离子火炬在富氧状态下加热有机废气使之发生氧化反应（燃烧），生成C、H2O、等单质物质，废气中有机物质被分解，实现无污染排放。 等离子RTO与燃气RTO的结构相似，工作机理、处理效果*一致。
两者区别在于: 燃气RTO以天然气焚烧有机废气。 等离子RTO以等离子火焰焚烧有机废气。 RTO的构成：（蓄热式燃气焚烧装置） 1、炉体（燃烧室） 2、燃烧器（天然气）、空气配送装置 3、两组陶瓷蓄热体 4、陶瓷蓄热体切换阀门 等离子RTO的构成：（蓄热式等离子焚烧装置） 1、炉体（燃烧室） 2、等离子火炬、空气配送装置 3、两组陶瓷蓄热体 4、陶瓷蓄热体切换阀门 等离子RTO工作原理： 等离子火炬在富氧状态下加热有机废气使之发生氧化反应（燃烧），生成C、H2O、等单质物质，废气中有机物质被分解，实现无污染排放。 等离子RTO的两组陶瓷蓄热体轮流工作于进气口、排放口两个部位，有机废气进入炉体时被陶瓷蓄热体加热，炉腔因此维持较高的工作温度，等离子火炬根据炉体内温度在0-99%范围调整等离子火炬输出功率，减少有机废气预热、升温的功率消耗。 等离子RTO的优势：（蓄热式等离子焚烧装置） 1、工作区温度高、升温快不产生二噁英，无碳排放问题。 2、根据炉温状况实时调整等离子火炬输出功率，精确调节炉温，能效比高。 3、工业用电成本低。 3、无消防问题。 4、当有机物浓度高于1000mg/立方米时，可以依靠废气自身燃烧维持运行。 5、等离子火炬可以连续工作2000小时，维护及使用成本低。 等离子RTO示意图： 
