新型气缸环保防腐技术具有更大的灵活性

　　照片：博世力士乐激光涂层圆筒（照片：博世力士乐）

　　Enduroq 3的介绍证明了新的基于激光的涂层工艺，使Bosch Rexroth能够提供更多灵活性的Enduroq保护涂层

　　无孔隙率和零渗透性可保证表面保护

　　使CIMS系统与液压缸在腐蚀性环境中使用

　　首先在Enduroq系列涂料中采用激光熔覆工艺

　　首先在新系列的Enduroq涂料中，Enduroq 3是经过验证的Enduroq 3000的下一代。驱动和控制解决方案的领公司Bosch Rexroth与欧洲zui大的面向应用的研究机构Fraunhofer研究所一起开发了一种激光覆层技术取代了传统的电弧焊接工艺。激光熔覆可以更快地生产具有更高材料灵活性的涂层。这一举措是为了应对更加灵活的保护涂料的需求，以及预计不断增长的立法，包括在2017年之后禁止铬6。

　　直到zui近，Enduroq 3000和3200涂层都被应用于提供高度耐腐蚀的层，在非常激进的环境中非常好，如海上应用。通过使用电弧或等离子体转移电弧（PTA）施加该涂层，其将Ultimet粉末焊接到圆筒上。然而，该方法是耗时的并且使用其它粉末的灵活性有限。因此，它不能扩展到其他企业。

　　博世力士乐公司的Michiel Kuijper说：“此外，PTA工艺不能与CIMS（气缸集成测量系统）一起使用，因为它具有高精度和多种数据特性，是液压缸非常受欢迎的实施。“为了克服这些挑战，我们在过去两年里与弗劳恩霍夫研究所合作开发了基于激光的新型工艺。”

　　由于激光功率的增加，激光技术处于新型活塞杆涂层开发的前沿。而新的力士乐Enduroq涂料利用行业内zui高功率的激光。位于德累斯顿的20kw机器是其中zui强大的机器之一。它配备了一个大头，可以更快地生产涂层。

　　对于新的Enduroq 3层，Rexroth使用激光熔覆工艺将钴基合金（Ultimet）焊接到钢棒上。直径达600 mm的活塞杆可以配备焊接覆盖层。特性与Enduroq 3000系列相匹配，尽管该层通过改进的涂层工艺进行应用，因为该技术更可调，可以利用不同的激光温度。此外，与PTA工艺不同，激光熔覆可用于涂覆CIMS所需的槽表面。这意味着更多的应用，包括那些涉及恶劣环境的应用，可以实现力士乐的定位测量和状态监测设备。

　　Enduroq 3在机械冲击较高的应用中非常理想。它在高腐蚀行业提供zuijia的气缸功能，如深水海上钻井。单层表面技术，Enduroq 3无孔隙率和零渗透性，保证了表面保护的长久性。这意味着zui少的停机时间，以及现场更容易的维护。