青海玉树皮带输送机厂商

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物料的性质和输送量需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。本文介绍了变频调速技术可以实现胶带输送机滚筒电机的无级调速控制，确保其功率平衡，具有自动控制，能耗，故障少，方便，费用等优点。阐述了变频器选型的一般原则着重对变频器在煤矿主井胶带输送机的选型使用进行了分析，并确定了矿用主井胶带输送机选型必须的条件。在煤矿生产中，胶带输送机是的主要的运输工具，该的正常运行直接影响矿井正常生产和生产效率。因此主井胶带输送机的运行就显得尤为重要。而煤矿规程规定，胶带输送机必须加设软起动装置，这使得变频技术在煤矿生产中应用越来越广泛。变频调速技术在胶带输送机上的特点胶带输送机的皮带是个弹性体，在起动时皮带会积蓄大量能量，随后，皮带内贮藏的能量将很快释放出去，在皮带上形成张力并逐渐达到大值并引起皮带断裂。因此，胶带输送机起动、停止的是一个不的工况，为减小胶带输送机这一起动特性，应加装软起动装置，运用变频器对胶带输送机驱动，通过电机的慢速起动，带动胶带输送机起动，将皮带内部贮存的能量释放。变频器的引入可使平稳起停，减小皮带上张力值，还可匹配其具备的S型加速、减速时间这样可将胶带输送机起停时产生的冲击减至小。另外，应用变频技术后，因为变频器的起停时间可在1S～3600S任意可调，而胶带输送机起停时间可根据现场情况具体设定，可胶带输送机的起动时间，从而大大胶带输送机起停时的不，大大胶带机皮带表面张力，大大机械设备的损耗，尤其托辊及滚筒的寿命成几倍的。功率平衡煤矿井下胶带输送机大多为双滚筒驱动或多滚筒驱动，为每个滚筒配备一台电机。根据设计要求，应内部各滚筒能够同步起停，同时为了的运输能力，应尽量各滚筒之间的功率平衡。因此，应用变频器对皮带机进行驱动，通过调节变频器输出的驱动电机的电流差值的大小来每台电机的转速差值，各电机电流值逐步趋于平衡。这便形成了一个动态的功率平衡。

通常机械设计中电机的设计功率要比电机的实际满载功率要大，预留的裕量较大。而电机只有在接近时其功率因数才佳，实际应用率因数很低。采用变频技术驱动电机后，可大大上述情况，使功率因数达到0.9以上。胶带输送机采用液力耦合器来实现传动，其本身的传递效率不高。采用变频技术驱动后，去掉了液力耦合器的环节，的传递效率比可5%～10%。另外，应用变频器的自动稳压功能，可由于矿井离变电站距离较远，不同时段电压波动较大给带来的影响，也有部份节能作用在匹配煤流传感器后，还可自动依据煤流大小自动调速。

上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm),高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,*采用Ⅱ型低式中间架支腿。3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。DJ型大倾角皮带输送机主要特点:1.节省面积,节省。2.输送量大,通用性强。3.输送机倾角:0°-90°4.方便,托辊等部件同普通带式输送机.5.应用范围广:冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材等等.

另外，还要提前进行空转试机的操作，要输送带的工作是没有跑偏现象的，同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的，还要进行必要的调试工作，只有都确认无误后，就可以进行运转试机的了。皮带机的清扫是皮带输送机工作的重点。在进行清扫工作时需要注意，不得用压力水直接冲洗用电部位，比如各类电器元件、电动机、开关等，同样也不得直接冲洗托辊和轴承座。清扫工作主要是为了确保人身、防止撒料，传输机堵塞、防止扬尘电器正常工作，及时发现皮带机隐藏故障，工作效率。皮带机机械部件的是其日常的重要内容，油膜可以机械部件的磨损，使用寿命，传输机运行时产生的热也可以通过油散发出去。

带式输送机基本结构:1.驱动部分:由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->-->减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的。部分:分和两大类。托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。清扫部分:分弹簧和空段清扫器。卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。7.附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。皮带输送机又叫带式输送机、胶带输送机、皮带机等，是组成有节奏的流水作业线所*的经济型物流输送设备。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业的输送线中。

带式输送机是重要的现代散状物料输送设备，它广泛的应用电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。带式输送机因为它所拥有的输送料类广泛、输送能力范围宽、输送路线的适应性强以及灵活的装卸料和可靠性强费用低的特点，已经在某些领域逐渐开始取代汽车、机车运输。成为散料运输的主要装备，在社会经济结构中扮演越来越重要的角色。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送中更加有*的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。在此中检验自己的创新能力使其应用的范围更加广泛的在国民经济的各个领域起到更加重要的作用。

技术参数：1、皮带线架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。2、线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。3、皮带常用宽度为：20～2000mm，也可根据客户要求定做。4、输送速度一般为：0.1～10M/min；也可根据用户需要采用调速或定速胶带输送机又称皮带输送机、带式输送机，输送带根据传动原理而运动，适用于输送堆积密度＜1.67t/m3，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度＜60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机输送机、平型皮带机、爬坡皮带机输送机、侧倾皮带机、转弯皮带机输送机等多种形式。胶带输送机主要由机架、输送皮带、输送机皮带辊筒、张紧装置、输送机传动装置等组成。带式输送机运材料通过平衡帧检测重量，以确定输送机的承载能力，输送机的接驳速度，速度传感器的脉冲输出比例连续测量后速度传感器安装馈线速度，高速，连同该发送到馈线重量控制器，加工，生产和总量显示/瞬时流量控制器的微处理器。并输出的控制设备传送带上建立更多的控制，以计量要求。带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送，以不同布置型式的作业线需要。

皮带机的安装主体安装顺序皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的中，输送距离的纵向中心位置应是*的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。驱动装置的安装应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且输送机的中心线与驱动滚筒宽度的是重叠的，而的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内，在安装驱动装置的中，也可以同时安装相应的张紧装置，