近年来，电絮凝技术已广泛的应用于处理含微尘废水、高色度废水、难降解废水、有毒有害废水、含重金属离子的工业废水的一种新型设备。

电凝工作是利用高电压打破有机物大分子链、或金属络合链螯合链，再参与水中的电子流运动得到电子或失去电子，终与铁极板析出的铁盐产生共沉析出而。其中的主要有氧化、还原、混凝、气浮，它是一个复杂的物理、电化学的过程。废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。

电凝具备强氧化—自产氧化剂、强还原—自产还原剂、絮凝—自产絮凝剂、气浮—自产气浮超细气泡以及灭菌、脱色与脱臭七大功能于一机。具有除污率高、运行成本较低、维护简单、使用范围广等优点。

电絮凝废水处理设备

1)环境温度为-10℃～60℃;

2)输入电压为220V±22V或380V±38V;

3)水处理设备大工作噪声应不大于80dB(A)。

4)相对湿度(RH)应不大于95%;

5)原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。

   电絮凝废水处理设备运行成本：

电凝的运行成本主要是电耗，根据实际案例显示，电凝的电耗为1.0~2.0度/吨废水。远低于其它的化学处理法、低电压高电流电解法等废水处理方法。

   电絮凝技术已成功地应用于金属的回收、处理有机染料、悬浮颗粒、从各种工业废水和生活废水中去除油脂以及其它各种废水的处理。我们在保持电絮凝的优点的同时加上磁场，并加上自动除渣，在水下运行。

国内通常采用的重金属废水处理方法，包括石灰中和法和硫化法等。这些传统的处理工艺，虽然可以将废水中的重金属去除掉，但是处理效果并不稳定，处理后回收的清水水质仍难以确保稳定达标排放，而且还会产生二次污染。纳米重金属水处理技术不仅能使处理后的出水水质优于国家规定的排放标准且稳定可靠，投资成本和运行成本较低，与水中重金属离子反应快，吸附、处理容量是普通材料的10倍到1000倍，而且使沉淀的污泥量较传统工艺降低50%以上，污泥中杂质也少，有利于后续处理和资源回收。有数据显示，同样是每日处理300立方米重金属污水量，传统工艺每天要产生25吨石灰渣污泥，而采用纳米技术后每月只产生25吨纳米金属泥。尤其值得关注的是，这种污泥中的重金属单位含量提高了30倍。若以铜冶炼厂的废水处理为例，其回收的纳米铜泥品位已达到20%，*可以作为铜矿资源再生利用。

     无害化处理

    重金属废水经处理形成的浓缩产物，如因技术、经济等原因不能回收利用，或者经回收处理后仍有较高浓度的金属物未达到排放标准时，不能任意弃置，而应进行无害化处理。常用方法是不溶化和固化处理，就是将污泥等容易溶出重金属的废物同一些重金属的不溶化剂、固定剂等混合，使其中的重金属转变成难溶解的化合物，并且加入如水泥、沥青等胶结剂，将废物制成形状有规则、有一定强度、重金属浸出率很低的固体；还可用烧结法将重金属污泥制成不溶性固体。