豆制品加工废水处理设备是以大豆为主要原料经过加工制作而得到的产品。豆类制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等。废水特点是废水排放量大，有机物浓度高，成分较复杂。
工艺一般采用物化+厌氧+好氧的主体工艺+过滤=达标排放

非发酵类豆制品生产工艺，以豆腐为例，流程为：初选水洗

浸泡<span font-size:16px;background-color:#ffffff;"="" style="padding: 0px; margin: 0px; color: rgb(34, 34, 34); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 14px;">磨浆煮浆点卤压滤成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

发酵类豆制品生产工艺，以豆腐乳为例，流程为：初选水洗

浸泡磨浆煮浆点卤压滤豆腐切块发酵成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

在污水处理系统的设计中，本着技术*适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验，进行设计。在实际的每一阶段，均进行了充分的多方案比较，得出优化的工艺。

设计原则：

（1）从企业角度出发，实际情况进行设计；

（2）采用成熟的工艺技术，保证处理效果稳定可靠；

（3）在保证达标排放的前提下，尽量减少建设投资；

（4）努力作到全系统操作简单，便于管理，大限度减少运行费用；

（5）优化工程结构，尽量减少占地面积；

（6）设计中严格执行国家的有关法律、规定，标准和规范。

豆腐干污水处理设备主体工艺

   根据客户企业所在地区不同执行当地有关排放标准，或根据排放点不同可能

   执行有关河流排放标准，有的要求执行国家综合标准。

  根据豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为：

豆制品加工废水+格栅+初沉池+曝气调节池+水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+中间水池+活性炭滤池+出水

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、食品、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理，尤其在食品行业得到广泛赢用。

气浮装置工作原理

将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至固液分离的目的。

气浮装置污水工艺流程

1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；

2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；

3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；

4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；

5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。