QSBKMB型板式密闭自动排渣过滤机是我厂多年生产的成熟产品。

1.用途和特点：

该机是油脂、化工、轻工、食品、医药、污水处理等行业生产过程中进行固液分离的理想过滤设备。

该机具有如下特点：

(1)结构紧凑、占地面积小；

(2)过滤效果好，损耗低；

(3)机械排渣，劳动强度低；

(4)生产率高；

(5)两台并联使用可实现连续生产。

2.主要规格及参数（可根据所需定制）：

过滤面积：2m2  4m2  5m2 8m2  10m2  15m2  20m2  25m2 30m2  36m2  40m2  45m2  50m2  60m2  80m2  90m2  100m2  

设计压力:0.49Mpa  zui高工作压力:0.45MPa

设计温度:150℃  试验压力:0.613MPa

如有特殊要求可按用户要求进行改进,专门制作.

振动器参数:

空气压力                      0.45---0.6Mpa

振动频率                      3000---4500次/min

3.  工作原理:

   该机属于压滤设备:

   过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内,并充满,在压力的作用下,滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留,并在滤网上形成滤饼,滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体,从而得到清晰的滤液。

   随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向管内输入待滤液，并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。                             

4． 结构简介：

   QSBKMB系列型密闭板框过滤机主要有罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示等部分组成。                                                                    5．安装：

     1．安装工艺要求，将振动排渣过滤机安装在操作平台上，拧紧支座固定螺栓，按操作流程图接好管路.  注意：所有的阀门 视镜等均应安装在易于操作有便于观察的地方。

2．将集成块和振动体、蝶阀执行机构、进气的空气管路联结好。

6．操作与使用：

  1．开车前的准备：

  1．1．检查压缩空气压力是否符合要求，超压或压力低都会影响过滤机的工作。油雾器加装机油（比较稀的机油，利于润滑）。

 通向罐内压缩空气的压力:  0.6---0.8Mpa

 振动体和蝶阀执行机构压缩空气压力:

0.45---0.6Mpa

1.2． 按工艺流程图要求接好管路,并检查管路是否正确。

1．3．检查过滤机支座螺刷栓是否拧紧。

1．4． 检查提升机构是否灵活可靠，并打开罐盖。检查滤叶是否按正确位置装好，里 、外半轴是否已将滤叶夹紧。

1．5．检查罐缘密封条是否嵌入密封槽中，有无损坏。

1．6．将罐盖复原，均匀地拧紧快开螺栓。

1．7． 检查振动体固定螺栓是否拧紧，启动振动器，检查其工作是否可靠，有无异常声音。如发现异常声音，应查明原因予以排除。

1．8．启动蝶阀执行机构，检查蝶阀开闭是否灵活到位。

      注意：1.为保证滤饼的稳定性，通常流速应是恒定的，所以应先打开阀门后关闭。

2.如果待滤罐中的液位降到境界液位时，就要打开循环阀门，关闭清液阀门。使其滤清液流回待滤罐形成循环，直到待滤罐液位又升到工作液位时，再打开注清液阀门，关闭循环阀门。

3．振动排渣过滤机zui高工作压力为0。45Mpa，zui高工作温度为150℃。操作时应严格控制，不得超过要求。

4．振动体zui长的连续振动时间不要超过10秒钟。

5．滤饼不要充得过满，只有在两相邻滤叶间的滤饼不接触时，滤饼才能吹干且易于卸掉。如果滤饼相互接触而又继续泵入带悬浮颗粒的待滤液，则滤叶将很快弯曲变形。

6．不准回流或倒吹滤叶。这样不仅会胀暴甚至会将滤网从框架上撕下来。要想清理滤叶，倒吹滤饼也不会有效。因为一部分滤饼脱落后，大部分空气就会由此短路，未脱落的滤饼照样残留在滤叶上。

7．为了确保稳定的过滤效果和吹饼效果，在过滤阶段不要中断液流流过滤饼，不要*关闭滤清液出口管道上的阀门。尽量避免通过滤饼的流量波动。

故障原因及排除：

1． 过滤过程的故障及排除：

（1） 梨形滤饼：

梨形滤饼是指滤片下部的滤饼比上部的厚。出现这种情况是不理想的。因为出现这种情况会减少滤机的可利用空间，还会导致过滤速度降低。

      梨形滤饼是由停留在滤罐中的固体物质沉降引起的，可通过让多余的滤液通过溢流口回到滤液贮罐来消除这种现象。

（2） 过滤后的液体仍然浑浊：

      引起这种现象有多种因素：助滤剂太粗糙：滤片表面有损坏；滤框边缘未将滤网压紧，有缝隙；滤嘴“O”型密封圈密封不好；过滤压力不稳定；待滤液中含有气泡；出液管道中还残存有固体杂质。

     如果助滤剂颗粒太粗糟，应调整助滤剂颗粒；滤片的滤网破碎，可将其取出，用塞子插入出油管孔中。隔套装在取下的滤片支承交叉位置上。用以代替滤片；滤咀“0”型密封圈损坏，可更换“0”型密封圈；操作时，要严格按照各程序进行。防止罐内压力波动;如果待滤液中有气泡,可提高贮罐真空度加以清除;若管道中还残除存有固体杂质,应予清除.

    （3）过滤压力上升太快和过滤周期太短：

   这种故障多原因滤网堵塞所致，导致这种故障的原因可能是助滤剂太细或开始时泵的流量太大。如果滤网并未堵塞，而压力仍然上升很快，过滤周期仍很短，可在待滤液中加一些颗粒大的助滤剂，加入量通常为悬浮液适量的2.5%（重量）即足够。

 2．振动体的故障及排除：

如果振动体不能正常运转，可能由于下列因素引起。

（1） 检查弹簧是否损坏。如果损坏更换后再使用。

（2） 检查空气压力是否足够，如果空气压力不够，调节调压阀供给足够压力的压缩空气。

（3） 是否有润滑油；如果油雾器中的润滑油不够，补充润滑油。

（4） 拆开振动体检查其内部是否有赃物，如有赃物，清洗后重新装配好再使用。

3．碟阀故障及排除：

   碟阀泄露

（1）碟阀泄露时。首先检查碟阀是否处于*关闭状态，如果碟阀关闭不到位，启动碟阀执行机构，将碟阀*关闭。

如果启动碟阀执行机构仍不能*关闭到位，则应逐一检查调节阀是否调到所需的空气压力；检查碟阍执行机构气缸活塞的密封圈是否完好；检查碟阀转轴定位是否到位。如转轴转动不到位，可调整调节螺栓。

（2）如果碟阀处于*关闭状态，仍泄漏，说明碟阀密封圈已磨损，需要更换碟阀密封圈。

 罐盖泄露

（1）如发现罐盖与罐体接合面泄漏，首先检查联结罐盖的六个快开螺栓是否松动，如松动须拧紧。

拧螺栓时，注意：六个螺栓要均匀地拧紧，否则会造成罐盖与密封条接触不好，易于渗漏。

（2）如果快开螺栓已拧紧，仍然渗漏，说明密封条已老化，破损，应打开罐盖更换密封条。密封条的更换方法如下：

A。下料，按密封槽周长截取密封条。长度=D+15cm

B．将密封条接头两端切成45°斜面，密封条放置

C．用31粘结剂将密封条粘结在一起。

D．将粘结好的密封条接口处先压入槽中，以该点为零点，将密封条在90°180°270°处分别压入槽中，然后再将剩余部分压入槽中，密封条无折皱。

E．合上罐盖，拧紧快开螺栓。

维护，保养及润滑

常规维护养

①每班工作前，检查振动器的固定螺栓及外半轴的紧固螺母是否松动，如发现松动，应予以拧紧。

   ②每班工作前，检查罐盖快开螺栓是否松动，如发现松动，予以拧紧，以保持罐密封。

过滤过程：

1.检查：关闭所有阀门，视镜前的三个阀门常开，只有视镜片裂时，关闭。

2.装罐：打开泵阀门和溢流阀门，启动泵，开始进液。从上视镜看到有大量液体流动时，说明罐内满了。

3.循环：打开循环阀门，关闭溢流阀门（如果压力过高或上升过快，溢流阀门可以适当开启一点），开始循环。

4.过滤：从中间视镜看到液体变清时，打开清液阀门，关闭循环阀门，开始过滤。

5.排空、吹饼：过滤一段时间后，需要排渣时。启动空压机，空压机的压力表超过0.6mPa时，稍打开空气阀门，停油泵，关闭泵阀门，根据压力下降的快慢，打开空气阀门。从中间视镜看到液体变混时，打开循环阀门，关闭清液阀门。从中间视镜看到没有大量液体时，打开排液阀门，基本关闭循环阀门。从下视镜看到没有液体时，关闭排液阀门。持续吹饼20—35分钟，也可延长吹的时间，那饼中含油会更低。

6.卸渣：打开排污阀门，关闭循环阀门，将污液排净，关闭空气阀门。罐内没有压力时，打开蝶阀，启动振动体，将渣卸掉。

7.关闭所有阀门，准备下次过滤。

滤叶清洗

当过滤机工作时间很短，压力很快升高时，往往是由于滤网堵塞所至，这时就要检查滤网。

检查的方法是，打开罐盖，拆去里半轴，提出滤叶，放到亮处与滤叶的滤网成45°角观察。如发现堵塞应及时清洗。

清洗方法：

1. 化学清洗：

将需要清洗的滤片置于装有纯净溶液的容器中，溶液浓度见表：

注意：万不可用盐酸溶液或产生游离氨离子的洗涤剂清洗，因为这会严重地腐蚀滤网。

2．机械清洗

1）。0.8Mpa的高压水喷洗

将滤叶竖直放着，滤嘴朝下，高压水的喷嘴与滤叶的滤网平面放成45°角喷洗。

2）。蒸汽喷洗

用0.3-0.5Mpa的蒸汽吹洗滤网，其操作方法同高压水喷洗。

清洗滤叶的注意事项

1. 千万不可以从滤嘴向滤网内反冲高压水或蒸汽，这会使滤网鼓胀，甚至撕裂滤网。

2.也不要用高压水及蒸汽沿与滤嘴成45°角喷洗，这样会使滤渣滞留在滤网内。

3．不要用木片、铁片或刷子刮刷滤网，这样做不但会堵塞滤网，而且容易刮坏滤网。

4.滤叶清洗后，逐个检查滤嘴上的“o”形密封圈是否完好，如发现破损应予更换；还要检查滤叶是否变形。滤网有无损坏或鼓胀，如发现此类问题，应更换滤叶。www.rbglyz。。ｃｏｍ