隔油集成式提升设备能有效地保护环境，又可大量节约运行费用。油污水排放到水体的主要危害表现在油滴覆盖水面，阻止空气中的氧溶解在水中，使水中溶解氧减少，导致水生生物死亡，妨碍水生植物的光和作用。甚至水质变臭，破坏水资源的利用价值。因此，含油污水必须经过适当的处理后才可排放。装置排出的含油废水，应按其所含的污染物性质和数量来分类汇集处理。除油方法宜采用重力分离法除重油和浮油，采用气浮法、电解法、混凝沉淀法除去乳化油。在乳化剂存在的情况下，乳化剂会在油滴和水滴的表面形成一层稳定的薄膜，这样形成的乳状液非常稳定。当分散相是油滴时，称为油包水乳状液；当分散相是水滴时，称为油包水乳状液。

隔油集成式提升设备优势： 

1、 除渣区采用格栅和沉淀式分离技术，自动分离废水中所含杂物，人工定期清理渣物，防止渣物进入出水管网。

2、 分离区通过水油的密度差原理，起通过浮油收集装置自己收集浮油。

3、 加热装置分别对分离区和浮油收集区，以防止油水办结，可根据实际运行需要，实行自动时间控制。

4、 去的废油通过放油阀，定期排到收集油桶内，方便快捷收集废油。

5、 多控油装置可二次分离油水，减缓水流速度增长油水分离时间且可把油水分离后的废油导向集油区，提高隔油效率。

工作原理：

1、由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部

2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室

3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。

4、分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。