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所在地
| 炉管直径（mm) | 加热区长度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 温度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型号可定制 | |
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热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号，作用于可控硅，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
| 温度 项目 | 800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃ |
| 电压V | 380 |
| 控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 控制范围为 | 50至1600度 |
| 测温元件 | 多热电偶温度测感；热电偶分度号：K;S;B |
| 发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 |
| 炉温均匀性 | ±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温） |
| 炉管材质 | 刚玉管 |
| 控制 | 多控温仪表独立控制，微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用 |
| 发热元件 | 发热元件采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒 |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 耐火材料 | 氧化铝纤维/高纯氧化铝纤维/进口摩根纤维 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷；炉体温度≤50度 |
| 计算机接口（选配） | RS485/RS232/USB |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
| 随机备件 | 发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一个，密封圈两个。 |
