松江塑料喷漆 塑胶喷漆加工厂喷涂作用几点漆面问题解决
1、漆面下陷，修补的区域下陷，面漆表面形成“湖泊”形状的外观。
成因:（1）在喷涂多层油漆时，前一层漆面干燥得不够*。
（2）原子灰下陷，但喷涂低光泽的中涂底漆时不容易被发现，而喷涂高光泽的面漆时，漆面下陷的现象就出现了。
（3）短时间内喷涂了多层湿油漆，中涂底漆和面漆的层间静止时间不够长。
修正方法:（1）当漆膜下陷现象发生时，打磨至光滑表面然后重新喷涂。
（2）所有的原子灰层都应该*干燥，特别是天气不好或气温低的时候。
（3）不要厚涂中涂底漆和面漆的湿漆膜，应按照要求控制层间静置时间。
（4）不要用吹风的方式干燥湿漆膜表面，因为这样可能导致只有表面干燥，而漆膜内部的溶剂未能*挥发。

松江塑料喷漆 塑胶喷漆加工厂水迹印
成因：①油漆层在没有充分干燥的情况下接触了水滴，特别是高矿物含量的水。②即使是干燥的漆面，如果经常接触水滴也会在油漆表面留下水迹。③如果喷涂的漆面过厚，就会延长干燥的时间，漆面接触水滴后留下水迹的几率更大。④喷涂不久的漆面过早地使用了含硅的抛光材料。
修正方法：如果怀疑漆面有较厚的蜡质，应先使用溶剂*清洁漆面后再抛光。水迹印严重时应重复进行多次清洁和抛光程序，可以*消除水迹印。如果重复抛光无效，应使用细砂纸湿打磨水迹印的区域后重新喷涂。
走丝：即银粉反光不均匀。成因：①银粉漆是由颜料、溶剂、有一定大小的金属颗粒以及添加剂混合而成，金属颗粒在颜料内的分布比例将影响到漆面的颜色。②涂料的黏度不正确，稀释剂用量过多，导致漆面干燥速度很慢，金属颗粒容易聚集，就容易出现走丝现象。③每次喷涂的时间间隔过短。④喷枪调节不当或喷漆技术不佳。
修正方法：将漆面用细砂纸水磨后重新喷涂，或待漆面*干燥后加大压缩空气压力，增加喷枪到喷涂表面的距离至４０～５０ｃｍ，再喷涂一层使用快速干燥稀释剂的银粉漆。

遮盖力不良
透色或渗色。成因：①色漆产生沉淀。②错误的喷涂技术。③使用了过多的稀释剂，使油漆涂层变得很薄。④旧漆层或底层涂层中，含有能引起渗色的颜料，因此对于旧漆层应慎重处理，可以喷涂一层能防止渗色的隔离层。
修正方法：如果有轻微渗色，可以喷涂足够的油漆进行遮盖。对于渗色严重的漆面，应将其打磨掉，再重新喷涂。
线状裂纹
成因：①表面处理时使用了过粗的砂纸，正确做法是每次打磨都应使用比上次打磨更细的砂纸。②稀释剂使用不当，溶解力太强，应使用与油漆相适应的稀释剂。③旧漆面或以前的修补表面没有充分处理。
修正方法：针对旧漆面和底材应选用正确的中涂底漆和面漆，如果出现裂纹，应使用细砂纸将表面磨平，露出内涂层，并使用正确的稀释剂重喷。
脆裂①喷涂过程中，漆层喷涂过厚，导致zui终旧漆层和新漆层的总厚度过大而出现裂纹。②面漆层过薄，会导致漆层过早开裂或脱落。③油漆质量太差，或漆面长时间暴露在日光下，或大气环境中的化学物质对油漆表面造成侵蚀。④旧漆层或以前修补遗留的影响。⑤确保旧漆层与新喷涂漆层的融合。⑥没有将油漆充分搅拌均匀或喷涂了已经部分胶化的油漆。⑦油漆喷涂在过冷的表面上，例如单组份丙烯酸清漆表面。
修正方法：*将裂纹部位打磨至底漆层后重新喷涂。情况严重时，应清除漆层，直至露出金属层后重新喷涂。