周边传动泵吸泥机又称作全(半)桥式双(单)周边传动泵吸泥机，是城市自来水厂、城镇污水处理厂内的辐流沉淀池常用的排泥设备。采用的辐流沉淀池采用中部进水和中部排泥，四周排水，以保证布水均匀防止短流。利用排泥泵将沉淀池底部的污泥排至排泥槽排出。周边传动泵吸泥机设有有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;电控系统可以根据用户要求编制控制规程和DNS远程控制。采用周边传动泵吸泥机的沉淀池底部需要设置为平底。

　　二、周边传动泵吸泥机工作原理

　　周边传动泵吸泥机主要由驱动装置、工作桥(主梁)中心旋转支座、中心导流筒、泵吸泥系统、排泥槽、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、溢流堰板、浮渣挡板、电控控制箱等部件组成。

　　污水由沉淀池中心的进水管经中心导流筒扩散后，均匀地向四周呈辐射状流东，污水中的悬浮污泥在重力的作用下沉淀后沉积到池子的底部。上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，沉淀在池子底部的污泥由刮板刮至吸泥口，再经过排泥泵，沿管道排向中心集泥槽，依靠重力作用通过排泥管排出池外。排泥过程中，排泥泵无需经常运行。工作桥在驱动装置的驱动下，以中心旋转支座为轴心沿走道顶以不大于2.0m/min线速度行驶，工作桥下部连接水下支架、泵吸泥系统等。靠近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当工作桥转动时时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣移动到沉淀池边上的撇渣斗时，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

　　二、周边传动吸泥机性能与规格

　　1、周边传动泵吸泥机主要性能

　　(1)池底刮吸泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率高;

　　(2)菱形刮泥板，连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥*干净，不会有浮泥现象发生。

　　(3)工作桥采用国标方管制作，结构强度大，采用热镀锌防腐工艺，防腐性能强。

　　(5)操作简单，可实现远程控制。

　　2、周边传动泵吸泥机型号及参数

　　注：设备生产一般根据设计图纸或现场尺寸确定，以上参数只是通用参数。

　　3、周边传动刮泥机设备构造

　　四、周边传动泵吸泥机设备结构形式

　　1、工作桥

　　工作桥采用优质碳钢方钢和型管焊接而成。工作桥宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，工作桥整件高度为800mm。工作桥分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。

　　工作桥能够承受刮泥系统、连接部件的所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷，工作桥的挠度小于1/700mm。

　　工作桥桥架上设有走道板，走道板采用高强度玻璃钢格栅铺设，美观、强度高、不腐蚀、重量轻。

　　驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。

　　2、驱动装置

　　驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。

　　端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮吸泥机的经验，为提高行车轮的耐磨性及延长其使用寿命，行走轮采用加强实芯尼龙制作，具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行

　　3、中心旋转支撑

　　中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与工作桥采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。

　　中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。

　　集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。

　　旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。

　　4、刮吸泥系统

　　刮吸泥系统主要由排泥泵、自藕装置、集泥刮板、排泥管道、连接支架组成，采用优质不锈钢板及型材制作。集泥刮板呈“VVVVV”状，刮板将池底污泥刮集到泵排泥口，通过泵吸将泥排至中心泥槽中排除，正常情况下，排泥泵无需一直运行，只要污泥泵把排泥管道内充满污泥，使池底吸泥口、管道、中心排泥槽形成虹吸状态，整台设备就会正常运行吸泥。

　　5、撇渣系统

　　撇渣板、铰接式刮渣耙主要由优质不锈钢板制作而成。

　　撇渣板安装于工作桥的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于工作桥呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。

　　6、电控柜

　　电控柜为户外型，设置于工作桥的一侧，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。

　　五、周边传动刮泥机的安装规范

　　1、安装前对土建下列各项进行检验：

　　A、沉淀池的内径偏差及椭圆度偏差;

　　B、池台沿半径的规则性;

　　C、中心支墩基础面与池台上表面的尺寸误差;

　　D、池台上表面的不平度;

　　E、池底面的不平度和倾斜度。

　　2、设备起吊：本设备起吊时可借助桥架进行捆绑、起吊。

　　3、设备中心转动装置应安装于中心柱的预埋铁上，并进行找平，找平后进行固定，不能晃动。

　　4、池顶与刮泥机驱动部分的滚轮相接触的一周应抹平，起伏应小于1cm。

　　5、刮泥板不应有卡位、突跳现象。

　　6、电气箱放置：一般以安全、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。

　　7、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。

　　六、周边传动刮泥机调试方法与步骤

　　1、试运行准备

　　A、刮泥机各零部件安装完毕后，各部经检查牢固可靠*后方可开车。

　　B、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。

　　C、对水泵、减速机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。

　　D、接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

　　E、点动驱动装置，检查桥两端驱动装置运动方向是否相同，如不相同，将逆时针运转的驱动装置的电机两根电线调换相位即可。

　　F、先将池内注满清水，启动按钮进行试运转。当刮泥机连续运转24小时以上，经检查无异常后，方可注入污水。

　　2、试运行

　　A、加水：往沉淀池中加满水，观察出水堰出水是否均匀。

　　B、启动驱动装置，让设备运行一周，观察设备的运行状况，如发现设备起伏严重，则为轨道面不平所致，应立即停机整改。

　　七、周边传动泵吸泥机操作规程

　　1、设备使用前应按试运行方法，试运行合格后方可投入正常使用。

　　2、开启设备前，应先检查行台一周有无杂物阻碍驱动装置运行，如有杂物应及时清理，以防出现事故。

　　3、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。应做到机器开启时人不离岗，随时观察。

　　4、对减速机等转动机械需定期加油。减速机机应两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。

　　5、刮泥机运行时严禁站在驱动装置运行的轨道上，以防出现意外事故。

　　八、刮泥机设备维护保养

　　刮泥机每年大修一次。在维修保养时应做到：

　　A、刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。

　　B、检查水上零件联接是否松动。

　　C、检查传动装置的密封。

　　D、检查集电装置的电刷。

　　E、检查水下各零件的腐蚀情况，橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换。

　　F、大修时重新涂防腐涂料。

　　G、刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。

　　九、周边传动泵吸泥机注意事项

　　1、刮泥机运行中，刮泥机运行轨道上严禁放置物品。

　　2、刮泥机需长时间停车后，应排空池体内的污水。

　　3、严禁刮泥机长时间停车后，仍向池体内注入污水后突然开车。

　　十、周边传动泵吸泥机采购说明

　　1、如需要特殊结构或特种材质的周边传动吸泥机，我公司可以根据实际要求定制。

　　2、吸泥机安装前须详细阅读安装文件核对实际尺寸与设计尺寸是否发生大的偏差。

　　3、我公司拥有二沉池方面的丰富的设计经验，建立了周边进水槽变断面、变流量、变水头的水力模型，可协助客户进行周边进水周边出水二沉池工艺设计，也可承担整个污水处理工程的设计与咨询。

　　4、吸泥机订货前客户需提供二沉池的设计流量(、最小、平均值)、池径、池深、回流比等工艺设计基本参数。二沉池的土建施工图纸。

　　周边传动泵吸泥机是污水处理中二沉池中重要的排泥设备。它主要是利用刮泥板将污泥收集到吸泥嘴，在通过泵的作用提升排出沉淀池中。山东拓源环保科技有限公司是一家刮泥机生产厂家，欢迎周边传动泵吸泥机和详细的吸泥机报价清单及设备清单，期待您的来电。电话.我们的是。