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转鼓式精密过滤器(又称作转鼓精密过滤器)是一款纯机械过滤的固液分离装置,是利用水的重力将污水中的悬浮物过滤分离的装置。污水中的悬浮物被不锈钢过滤网拦截,实现固液分离,降低污水悬浮物SS指标的目的。过滤网:过滤网材质有两类不锈钢过滤网和聚酯过滤网两类,主要用力拦截污水中的固体颗粒,体积大于滤网孔径的杂质。
根据过滤网的作用及使用环境,工业上使用的过滤网应具有如下特性:1、多孔性:孔径适宜液体通过时阻力小。2、化学稳定性:耐腐蚀及耐热性良好。3、机械强度:有足够的机械强度,耐压,乃耐冲击。
转鼓精密过滤器广范应用于市政污水深度处理及提标升级改造、市政污水预处理、工业废水处理、工业废水处理预处理、自来水预处理。
过滤介质由特殊定制不锈钢丝经特殊工艺编织而成,滤网孔径15-20微米;大面积滤网成形,增加过滤面积,加快过滤速度。
转鼓过滤器系统性能要求:
1、精密过滤设备,是一种去除悬浮固体的过滤设备。设备由设备主体、不锈钢滤网、减速驱动系统、反冲洗系统、自控系统组成,滤网装在可方便拆卸的骨架上。
2、滤网由特殊定制不锈钢材质制作,无毒、wu污染、无须化学清洗,使用寿命长。整个装置应设有密封罩盖,避免光合作用滋生藻类,以保证出水的效果。
3、滤网应为单层独立网片,每片可独立拆卸和装配,无需专用工具和设备。
4、连续的反冲洗系统应可适应水量水质在一定范围内保证设备正常运行。
5、过滤系统水头损失应小于300mm。
6、在相同处理水量的情况下,本设备占地面积小、运行成本低。配套溢流设施,以保证峰值流量情况下设备正常运行。
7、设备配备一套PLC控制系统,保证设备程序全自动化控制。
转鼓式精密过滤器工作原理及机械组成:
工作原理:
污水流入空心转鼓内,由于重力的作用由滤网内测向外侧流出,水中的悬浮物被截留在不锈钢滤网内侧,转鼓缓慢转动。反冲洗泵利用过滤后出水对滤网进行反冲洗。冲洗水通过位于转鼓顶部的喷头由滤网外侧向内侧对滤网进行高压冲洗,冲洗下来的颗粒物质由反冲洗水收集槽收集,并通过排污管道排出设备。
设备结构图片:
机械结构组成:
转鼓过滤装置由设备箱体、过滤部份、驱动系统、反冲洗系统、自控系统、平台扶梯等组成:
1)设备箱体材质:碳钢防腐或不锈钢;由箱体、支座、进出口法兰、箱体盖板组成,箱体外表整洁光滑,立体感强。
2)过滤模块:过滤系统在滤网内表面为过滤迎水面具有有效收集污物的功能,反冲洗下来的污染物不污染过滤原水而被单独排出,接入厂内污水系统重新处理。对滤网实行反冲洗时,不影响过滤设备的出水运行。滤网应为单层网,由特殊定制不锈钢加强网而成,滤网加强筋由304不锈钢板冲压成方孔制成,内外组合模块。
筛框材质:304不锈钢,整台筛框制作在一专用工装设备上完成;筛网组件筛网为模块化安装,由若干个模块组装在转鼓上,单个模块分为滤网骨架和滤网,为了更好保护滤网又要使滤网过滤面积达到zui大化,滤网骨架由304不锈钢经专用设备一次压制成形,再经一专用工具将滤网固在骨架中间,滤网由特殊定制不锈钢丝经特殊工艺编织,滤网精度15-20µm。
3)驱动系统由减速机、链轮、链条组成:
减速电机:采用国产品牌,变频调节转速。
为了使过滤器旋转平稳,链条采用304不锈钢材料,链轮采用非金属材料。
4)反冲洗系统:
反冲洗系统包括反冲洗水泵,冲洗水管及喷嘴系统,污物收集槽,排污管道。反冲洗系统的功能是使用泵抽取滤后水,通过高压扇形喷射体系统对滤布进行自外对内的冲洗,从而将过滤过程中堆积在滤布内表面的悬浮物清除。反冲洗次数和历时可调,正常的自清洗和淤泥清除过程中,不影响过滤流程。反冲洗系统根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗,同时也可以手动进行反冲洗操作。
反冲洗采用滤后水为水源,无需外接其他水源,日用水量不大于设备设计日处理水量的1%。连续运行,不采用间歇反冲洗的形式以保证反冲洗效果及防止污物在过滤网上沉积。
反冲洗系统由冲洗管组件、冲洗泵组成:冲洗管材质304不锈钢,喷嘴材质304不锈钢;冲洗泵:流量2-12m³/h,扬程70-80m。
四、PLC电气自控系统:
①设备配备一套电控柜,系统正常工作时为全自动运行,其控制系统采用可编程序控制器(PLC)控制,分为手动/自动两种控制方式。集中控制微过滤设备的驱动系统与反洗系统。PLC、触摸屏、变频器采用国内品牌。
②转鼓式精密过滤器设备配备一台液位控制继电器,以便监视池内运行液位和控制反洗。本地PLC还预留485上位机通讯接口,将各台设备的运行状况上传至CCR以便对其进行远程监控。
③具体要求控制系统作用:实行自动控制和手动控制操作。布线和编程采用国际电气制造业协会的标准。控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。
转鼓式精密过滤器设备优点:
①滤网更换方便:独立模块式设计,可独立拆除,而不影响其他滤网。
②耐冲击负荷强:设备在进水ss不高于20mg/L情况下,可正常运行。
③过滤可连续运行反洗、过滤互不影响。
④水头损失小:水头损失小于30cm。
⑤处理效果好:进水水质ss≤30mg/L,出水水质ss≤10mg/L。
⑥运行全自动控制。
⑦占地面积小:在相同处理水量的情况下,转鼓过滤设备的占地面积远小于其他过滤工艺设备。
⑧冲洗消耗水量小:杂质不易存积于滤网之上,反洗高压水轻松清除杂质。所用水取自过滤后水,用水量为处理的水量2%,远低于其他同类过滤器5%的用水量,减轻反洗废水后期处理的负担。
⑨运行能耗低,操作方便。
设备型号选型表:
名称 | TYZGL-1000 | TYZGL-2000 | TYZGL-5000 | TYZGL-10000 | TYZGL-20000 | TYZGL-30000 |
处理能力 | 50m³/h | 100m³/h | 200m³/h | 500m³/h | 900m³/h | 1200m³/h |
滤网规格 | 10μm | 10μm | 10μm | 10μm | 10μm | 10μm |
出水口径 | DN150 | DN200 | DN400 | DN500 | DN600 | DN700 |
设备外形 | 1900×1000×1000 | 1900×1200×1400 | 1900×1500×2000 | 2800×1600×2000 | 3700×1700×2300 | 4600×1700×2300 |
进水SS | ≤30mg/l | ≤30mg/l | ≤30mg/l | ≤30mg/l | ≤30mg/l | ≤30mg/l |
出水SS | ≤5mg/l | ≤5mg/l | ≤5mg/l | ≤5mg/l | ≤5mg/l | ≤5mg/l |
反冲水量 | 1.0m³/h | 1.0m³/h | 1.5m³/h | 1.5m³/h | 2.2m³/h | 2.8m³/h |
反冲压力 | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa | 0.5-0.6mpa |
驱动功率 | 0.37kw | 0.37kw | 0.55kw | 0.75kw | 1.5kw | 1.5kw |
驱动功率 | 0.37kw | 0.37kw | 0.55kw | 0.75kw | 1.5kw | 1.5kw |
反冲功率 | 0.75kw | 0.75kw | 1.5kw | 1.5kw | 2.2kw | 2.2kw |
转鼓式精密过滤与传动过滤装置对比表
设备名称 | 砂滤池 | 纤维转盘过滤器 | 转鼓式精密过滤器 |
处理水量 | 20000m³/d | 20000m³/d | 20000m³/d |
进水SS | ≤30mg/l | ≤30mg/l | ≤30mg/l |
进水SS | ≤5mg/l | ≤5mg/l | ≤5mg/l |
反冲水量 | >600m³/d | >400m³/d | <60m³/d |
设备操作 | 自动复杂、故障率高、需多人操作 | 无人值守 | 无人值守 |
占地面积 | >100㎡ | >30㎡ | <20㎡ |
过滤方式 | 反冲时无法过滤 | 连续过滤 | 连续过滤 |
滤料更换 | 容易堵塞、需定期更换 | 容易堵塞、1-2年更换滤布、定期药洗 | 无堵塞、2-3年更换滤布 |
转鼓式精密过滤器可以有效的降低污水里面的悬浮物(SS),其工作原理为:污水流入空心转鼓内,由于重力的作用由滤网内侧向外侧流出,水中的悬浮物被截留在不锈钢滤网内侧。转鼓缓慢转动,反冲洗泵抽取滤后出水对滤网进行反冲洗。冲洗水通过位于转鼓顶部的喷头由滤网外侧向内侧对滤网进行冲洗,冲洗下来的颗粒物质由反冲洗水收集槽收集,并通过排污管排出设备。