供应*怡信全自动影像测量仪SP-3020T

测量行程：300mm×200mm (X×Y)

工件限高：200mm (Z)

玻璃台尺寸：340 mm×240 mm

示值系统：怡信Easson自产0.01um光栅尺

分辨率：0.01μm

示值精度：E = （2.5±L/200） μm    (L单位:mm)

重复精度：0.002 mm

载物台尺寸：460 mm×360 mm

驱动系统：伺服马达

控制系统：网路接口主板及伺服电机以及驱动做了全方面升级，Z轴带刹车系统，保证机器的平稳安全，定位更准

传动方式：三个轴采用PMI中国台湾精密级滚珠丝杆，速度有大提升，而且运作平稳。

操作方式：摇控手柄、鼠标拖运、程序检测

影像系统：日本SONY芯片高解析彩色摄影机

影像撷取卡：怡信Easson自主设计影像测量仪卡

物镜：怡信Easson自主设计TC精密多段定倍远心镜头

光学放大倍率：0.7×-4.5×，（0.5X，1.5X，2.0X附加镜片）。

实际倍率：35-145×（配附加镜片可达到20X-250X）

照明系统：USB控制48路上光源，直轴可调下光源

量测软件：怡信Easson自主开发Easson 2D自动版光学视觉量测软件

工作机台：高精度花岗岩平台

机台承重：30kg

整机重量：280 kg

整机尺寸：1350 mm×800 mm×1700 mm

电源：AC 220±5V、50Hz

使用环境：温度 20±3 ℃、湿度35%-65%

供应*怡信全自动影像测量仪SP-3020T

探针测量：

1.测针工作原理：

  测针是测量系统的组成部分，当测针的测针头与被测工件接触时，测针头变化带动测头机构产生信号，在经过处理得出测量结果，达到检测目的。

2.测针测量误差来源

环境温湿度，测针组成材料的刚度，测针头的精度，测针头与测针柄部螺纹同轴度，测针柄螺纹的精度，测针头与被测工件接触位置。

建议在精密测量时，应对测针进行标定，否则将降低测量精度。

3.测针选择原则

1.测球直径尽量大，已减少被测工件表面粗糙度对检测结果的影响。

2.测针尽量短，测针超短其弯曲或变形量越少，精度越高。

3.接头尽量减少，每增加一个连接点，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。

4.测针连接形式

螺纹或直柄连接

5.球形螺纹连接直测针的基本机构

 测针头、测针杆、测针柄、加长杆、防撞保护座等。

探针测量包含 2 个菜单，分别为 “探针测量” 和 “三维辅助测量”。

“探针测量” 菜单主要用于进行物体的单一测量，包含以下命令：

探针设置：进行探针的一些常规设置，包括探针的校正等。

水平线测量：用于测量与水平面平行的直线。

水平圆测量：用于测量与水平面平行的圆。

空间点测量：用于测量空间上任意一点，此命令须设置基准平面。

空间线测量：用于测量空间上任意直线，此命令须设置基准平面。

空间圆测量：用于测量空间上任意圆，此命令须设置基准平面。

解法设定：用于设定空间点、线、圆的补偿方式，如是否投影到基准面等等。

高度测量：用于测量物体在 Z 方向上的距离。

平面测量：用探针取至少 3 点用于拟合一个平面，以求得此

平面的平面度等参数。

球测量：用探针取至少 4 点用于拟合一个圆球，以求得球的直径等参数。

圆筒测量：用探针取 6 点用于拟合一个圆筒，此命令须设置基准平面。

圆锥测量：用探针取 6 点用于拟合一个圆锥，此命令须设置基准平面。

曲线测量：此命令用于测量空间任意一个平面上的曲线。

行为公差测量：平面度、平行度、垂直度、倾斜度、跳动。

备注：探针有自动回弹保护防撞功能。碰撞速度及回弹距离可根据测量要求自行设定。怡信测头自动测量系统可保证测头与工件表面接触的平稳性并且保证测力的稳定性及连续性，从而提高了产品的重复测量精度，Z轴测头自动回弹功能可防止强烈撞击，提高了产品的耐用性及可靠性. 怡信测头自动测量系统测量的产品数据可以IGS格式输出并可以导入UG和TRE三维软件中

影像测量仪的包装、运输方案

包装和运输

1. 采用良好的木箱包装方式，公路运输，保证设备良好。包装及运输过程的问题由卖方承担。
2. 货到需方后，卖方的人员将在1个工作日内到达需方现场进行开箱验货并安装、调试设备。

影像测量仪安装方案及计划，安装、施工组织机构及人员情况

安装方案

仪器安装之前，请先阅读此“安装注意事项”

安装注意事项:

1. 请放置本产品用于通风、干燥处，尽量保持环境温度在20℃-25℃之间。
2. 请勿放置本产品于灰尘多、潮湿的地方。
3. 本产品使用220V,50-60HZ交流电源，本产品要求电源有良好结接地。
4. 请放置本产品于远离强电场或强电磁干扰源的地方，如交流电柜、大型机床、电磁铁、电火花机等。
5. 为保证测量精度，请将本产品放于远离震动源的地方，如冲床、震动机等。
6. 请勿自行拆卸或调整产品零件。
7. 请勿使用非本公司生产或提供的配件。