高温的玻璃鳞片胶泥

内容摘要：玻璃鳞片衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料，主要应用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟烟道；烟气脱硫系统的原...
玻璃胶详细介绍：

玻璃鳞片衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料，主要应用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟烟道；烟气脱硫系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高，具有氧化性的各种化工介质中；电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪；盐酸、碱、稀硫酸等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。

防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。
由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
　　
性能特点：
　　1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
　　2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
　　3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
　　4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
　　5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
　　6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
　　适用场所：
　　1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；
　　2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
　　3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
　　4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；

能在严酷的腐蚀环境下应用并具有*使用寿命的涂料称为重防防腐涂料。在化工大气和海洋环境是重防腐蚀涂料一般可使用10-15年以上；在酸、碱、盐和溶剂介质并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。

重防腐蚀涂料的应用涉及现代工业各个领域，如新兴的海洋工程——海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、电力脱硫设置等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。

　　据知，我国工业涂料的年需求量在170万吨左右，其中开发前景的有五类涂料，鳞片涂料、导电涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富锌涂料、含氟涂料是涂料产业发展方向。

同时结合重防腐涂料的发展趋势，包括材料技术的发展应用和工艺特性的应用，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（vinyl ester glass flake coating, 简称：VEGF）是其中的一个重要新产品，本文就乙烯基酯树脂鳞片涂料重点介绍一下此类高性能涂料的特性及应用。

　　乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。

既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。

乙烯基酯树脂鳞片是采用乙烯基树脂与C型玻璃鳞片共混以及添加多种助剂生产的高性能耐腐蚀涂料.

固化后的产品既有乙烯基树脂的高耐腐蚀型,又具有鳞片涂料的高抗渗透性.我公司的乙烯基酯鳞片涂料是采用以及昭和高分子材料的乙烯基树脂生产的高品质产品.

我们采用不同的树脂如SW901,SW907,R806,H630EX,等生产出中温或耐高温的鳞片涂料.可根据要求生产为镘涂型或喷涂型,滚涂型,配合的铁材底涂,面涂.用于电厂脱硫,废水内衬,钢结构防腐蚀等耐高温,抗渗透的防腐蚀场合

主要特征：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；
漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；具有突出抗震性能和抗裂性能；
由于大量玻璃鳞片好硅烷材料的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能，优异的耐二氧化硫腐蚀性能。
 
用 途  ： 用于发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道较苛刻环境条件下的混凝土建(筑)筑物内衬；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
   与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
    发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；
   海洋设施潮水区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。

高温的玻璃鳞片胶泥